随着农村城市化和城市都市化进程的不断发展，生活垃圾的产生数量不断增加，在人们生活水平逐步提高的大环境下，人们对环境的要求也越来越高,因此科学合理的对生活垃圾进行处理就显得越来越重要。通常垃圾的处理方式为填埋或焚烧，但在城市中经常是垃圾产生地离垃圾处理地越来越远，因此对于在城市中收集到的垃圾需要利用中转设备进行处理，压缩掉垃圾中的水份，用以降低垃圾运输成本和垃圾运输中流出污水对环境造成的污染；现有的大型垃圾中转站里垃圾压缩机基本没有对生活垃圾进行压缩去掉水份的功能，即将生活垃圾推入大型箱体后就运走，造成垃圾运输成本高、运输中污水流出对环境污染等问题；为解决现有技术中存在的的技术问题，本文介绍一种能够有效、快速的去除生活垃圾中的水分的垃圾压缩机、垃圾压缩方法及垃圾中转站：本设备涉及垃圾预处理技术领域，本设备结构简单实用，减少设备故障率，降低运行成本,设备简单可靠，造价低、自动化程度高,安全可靠，降低劳动强度，提高劳动效率。

图1

1、垃圾压缩机包括箱体， 设置有对接仓、压缩存储仓、投料仓与机件仓，对接仓与压缩存储仓之间设置有闸门，压缩存储仓设置有排水系统，投料仓上方设置有与所述投料仓相连通的上料斗，机件仓设置有推头，闸门与推头通过液压系统提供动力。

1）排水系统包括设置在压缩存储仓箱体壁上的泄水孔、设置在压缩存 储仓箱体下方的污水斗与设置在污水斗下底的污水口。

2）泄水孔外设置有 U 型板。外用 U 型板封住， 既将污水导入污水斗且加固箱体强度，外形美观。

3）液压系统包括为闸门开合提供动力的闸门开合油缸以及为推头运动提供动力的主推捆绑油缸。

4）电器控制系统包括可编程 PLC 控制器与计算 机截面操作控制系统。

5）包括监测推头运行状态的推头行程位移传感器与监测压缩垃圾状态的 推头运行显示控制器。

2、垃圾压缩机的垃圾压缩处理方法， 具体包括以下步骤：

步骤一 ：经上料斗向垃圾压缩机中倒入垃圾 ；

步骤二 ：启动控制推头的液压系统，推头在液压系统作用下向垃圾方向运动， 并使液压 系统在一定时间内保持设定压力， 使垃圾中的水分经排水系统排出 ；

步骤三 ：重复步骤一与步骤二， 直至压缩存储仓内压满垃圾 ；

步骤四 ：启动控制闸门的液压系统与控制推头的液压系统，开启闸门，使推头向垃圾方向运动，压缩垃圾在推头的推动下经对接仓推入与垃圾压缩机相对接的中垃圾压缩机对垃圾进行中转处理的垃圾中转站。

3、所述垃圾中转站包括两层：上层为垃圾收集车运输路径，下层为压缩垃圾运输车路径， 其特征在于：所 述上层与下层的连接端，设置有垃圾压缩机，所述垃圾压缩机的上料斗设置在所述上层端头，使垃圾收集车能够将垃圾倾倒如上料斗中，垃圾压缩机的对接仓与压缩垃圾运输车相对接， 将压缩后的垃圾放入压缩垃圾运输车内

4、本成套设备的垃圾压缩机、垃圾压缩方法，采用捆绑油缸结构解决长行程、大压缩力的问题，将生活垃圾中水份充分压出，降低垃圾运输成本，减少运输中污水污染环境；设备运动部件只有二处，结构简单实用，减少设备故障率，降低运行成本，设备简单可靠，造价低、自动化程度高，安全可靠，降低劳动强度， 提高劳动效率；本文介绍的垃圾中转站， 能够满足运输车辆的吨位， 减少长途运输成本 ；设备集成高、占地面积小，节约土地和基建 成本。

5、技术及使用说明

1）图1是本发明公开的垃圾压缩机结构示意图 ；图 2 是本发明公开的垃圾中转站结构示意图。

图2

其中：1-对接仓，2-闸门，3-闸门开合油缸，4-箱体，5-压缩存储仓，6-上料斗，7-污水斗，8-投料仓，9-推头，10-机架，11-机件仓，12-主推捆绑油缸，13-污水口，14-泄水孔，15-垃圾压缩机，16-垃圾收集车，17-防虫剂喷洒系统，18- 除尘脱臭系统，19-压缩垃圾运输车，20-中转站主楼，21-下层，22- 上层。

2）如图1所示，一种垃圾压缩机15，包括箱体4，压缩机箱体4为长方体状的钢结构箱体高度按运输车辆高度确定，箱体4内依次设置有对接仓1、压缩存储仓5、投料仓8与机件仓11，对接仓1位于箱体4前部，由箱体4四周壁板组成，主要与转运车辆对接口。压缩存储仓 5 由 闸门 2、闸门闸门开合油缸 3 和箱体 4 四周壁板组成；松散垃圾在此区域受压并贮存，是本机的主要作业区域；投料舱8位于箱体4中部，与上料斗6连接，由箱体4四周壁板组成，是松散垃圾的投放区域；整个投料舱8容积约为6立方米，完全满足普通5吨垃圾清运车的一次性倾倒的需求；机件仓11由推头9及周边箱体4四周壁板等组成，安装有推头9、主推捆绑油缸12、进出油总管、各类管线、推头行程位移传感器等主要部件构成。

3）压缩存储仓5设置有排水系统，排水系统包括设置在压缩存储仓5箱体壁上的泄水孔14、设置在压缩存储仓5箱体下方的污水斗7与设置在污水斗7下底的污水口13；污水斗7由钢板焊接而成，承接压缩出的污水并由此导入污水管路；在泄水孔14外设置有U型板，外用U型板封住，既将污水导入污水斗7且加固箱体4 强度，外形美观。

4）在投料仓8上方，设置有与投料仓8相连通的上料斗6，上料斗6是一个用多块钢板组合焊接而成的上下开口，四周封闭的敞口容器，用于接收并盛装垃圾；上料斗6下端密封对接投料仓8,上端开口位于垃圾中转的上层22（如图 2 所示），可以接驳垃圾收集车16，从而接收攻装垃圾功能外还必须具备一定的容量， 可以临时存储一定量的垃圾。

5）在机件仓11设置有推头9，闸门2与推头9通过液压系统提供动力；液压系统由电动机、液压泵、液压控制阀、油温预热器、附件等组成；本液压系统采用液压泵站集中控制方式，二个液压泵分高中低压，分别为各个油缸在各种不同的工况下提供动力，实现了工作过程中的高、中、低压控制，降低了能耗、噪音、符合环保要求。

6）通过接受来自电气控制系统的指令，各控制阀控制液压缸完成各种动作并反馈信号给电器控制系统，以达到保压、延时、自锁、防止误操作等目的；在本例中， 运动部件为闸门2与推头9， 因此液压装置包括为闸门 2 开合提供动力的闸门开合油缸3以及为推头9运动提供动力的主推捆绑油缸12。

7）本例中垃圾压缩机采用电气控制系统对整个储备运行状态进行动态模拟；电器控制系统包括可编程 PLC 控制器与计算机截面操作控制系统，通过推头运行显示控制器能够从屏幕上准确得知垃圾压缩块的大小，以适应不同的垃圾运转车辆；还包括监测推头运行状态的推头行程位移传感器与监测压缩垃圾状态的推头运行显示控制器。

8）整个垃圾压缩机设置在机架10上，主要为压缩机箱体支撑架由12条腿组成。

6、利用上述垃圾压缩机的垃圾压缩处理方法， 具体包括以下步骤：

1）经上料斗6向垃圾压缩机15中倒入垃圾 ；

2）启动主推捆绑油缸12，推头9在主推捆绑油缸12作用下向垃圾方向运动，并使主推捆绑油缸12在一定时间内保持设定压力，使垃圾中的水分经排水系统排出；

3）重复步骤一与步骤二， 直至压缩存储仓5内压满垃圾 ；

4）启动控制闸门2闸门开合油缸3与控制推头9的主推捆绑油缸12，开启闸门2，使推头9向垃圾方向运动，压缩垃圾在推头9的推动下经对接仓1推入与垃圾压缩机15相对接的压缩垃圾运输车19。

5）对垃圾进行中转处理的垃圾中转站，垃圾中转站包括中转站主楼20，中转站主楼20分为下层21与上层22，上层22为垃圾收集车16运输路径，下层21为压缩垃圾运输车19路径，上层22与下层21的连接段，设置有垃圾压缩机15，垃圾压缩机 15的上料斗6设置在上层22端头，使垃圾收集车16能够将垃圾倾倒如上料斗6中；垃圾压缩机 15 的对接仓1与压缩垃圾运输车19相对接，将压缩后的垃圾放入压缩垃圾运输车19内；同时在中转站主楼20内，还设置有防虫剂喷洒系统17与除尘脱臭系统 18。