一、设计依据

1.《建筑中水设计规范》(GB50336-2002)；

2.《建筑给水排水设计规范》(GB50015-2003)；

3.《室外排水设计规范》(GB50014-2006)；

4.《城市污水再生利用 城市杂用水水质标准》(GB/T18920-2002)；

5.《污水综合排放标准》(GB8979-1996)；

6.《民用建筑电气设计规范》(JGJ/T-16-92)；

7.《城市生活污水回用设计规范》（CECS61：94）；

8.《鼓风曝气系统设计规程》(CECS97:97)；

9.《电力系统保护、自动继电器及装置能用技术条件》（JB3115）

10《低压电器电控箱》（GB4720-84）

11《低压电器外壳防护等级》（GB/T4942.2-93）

12《电器装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-92）

13《电器装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》（GB50171-92）

14《通风机通用技术条件》（JB1116）

15《水处理设备制造技术条件》（JB2932-86）

16《污水处理设备通用技术条件》（JB/T8938-1999）

17《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-98）

18《城市区域噪音标准》（GB3096-93）

20《运输包装收发货标志》（GB/T6388-1986）

21《包装储运图示标志》（GB191-2000）

22《产品标牌》（GB/T13306-1991）

23  建设方或设计院提供的技术规范及要求。

24《给水排水设计手册》

25本项目相关技术资料

26我公司技术水平及设备加工能力

二、设计原则

（1）选用技术成熟、可靠的工艺，确保出水达到标准要求；

（2）尽量减少占地面积，降低投资成本和运行费用；

（3）工程设计科学合理，结构简单，运行稳定、安全、可靠；

（4）工艺设计高效节能、抗冲击力强、操作管理方便；

（5）优化工程、争创优良工程的原则；

（6）按国家相关法律、法规、标准、规范设计，确保工程质量。

三、水质、水量设计

1 、设计参数

*总设计规模 25000m³/d       设备数量            2套

*进水SS     ≤20mg/l       出水SS  ≤10mg/l

*滤速     ≤11.5m³/h.m²   系统运行时间：     24 h

四、工艺设计

1、转盘滤布滤池工艺流程：一级B进水----转盘滤布滤池---紫外线消毒---一级A出水

2、 工艺说明： 污水处理厂前级处理后出水流入转盘滤布滤池系统进行深度处理；污水重力流进入滤池，滤池中设有布水堰。污水通过滤布过滤，过滤液通过中空管收集，重力流通过出水堰排出滤池；过滤中部分污泥吸附于滤布外侧，逐渐形成污泥层。随着滤布上污泥的积聚，滤布过滤阻力增加，滤池水位逐渐升高。通过液位计监测池内液位变化。当该池内液位到达清洗设定值(高水位)时，PLC即可启动反抽吸泵，开始清洗过程（正常情况下，滤布滤池是静止的）；纤维转盘滤池的过滤转盘下设有斗形池底，有利于池底污泥的收集。污泥池底沉积减少了滤布上的污泥量，可延长过滤时间，减少反洗水量。经过一设定的时间段，PLC启动排泥泵，通过池底穿孔排泥管将污泥回流至厂区排水系统。       

五、转盘滤布滤池性能、参数及配置

1、 工作原理：外进里出式转盘滤布滤池由一系列水平安装的旋转过滤盘组成，每个过滤转 盘由6个独立的扇形过滤板组成，转盘上装有可方便拆卸的滤布，滤布是由有机纤维堆织而成，由尼龙纤维织成绒毛状表面及聚酯纤维作为支撑体，滤布标称孔径为10 微米并以聚酯材料衬底。可将大于尺寸悬浮物、细小颗粒污物截留。并减小反冲洗流量，同时还可减少正常运行时水头损失；纤维转盘滤池的运行状态包括：过滤、反冲洗、排泥状态。

A、过滤： 污水重力流进入滤池，滤池中设有布水堰。滤布采用全淹没式，污水通过滤布外侧进入，过滤液通过中空管收集，重力流通过出水堰排出滤池。整个过程为连续式。

B、清洗： 过滤中部分污泥吸附于滤布外侧，逐渐形成污泥层。随着滤布上污泥的积聚，滤布过滤阻力增加，滤池水位逐渐升高。通过压力传感器监测池内液位变化。当该池内液位到达清洗设定值（高水位）时，PLC 即可启动反抽吸泵，开始清洗过程。清洗时，滤池可连续过滤。过滤期间，过滤转盘处于静态，有利于污泥的池底沉积。清洗期间，过滤转盘以 1rpm 左右的速度旋转。抽吸泵负压抽吸滤布表面，吸除滤布上积聚的污泥颗粒，过滤转盘内的水自里向外被同时抽吸，并对滤布起清洗作用。瞬时冲洗面积仅占全过滤转盘面积的 1%左右。反冲洗过程为间歇。清洗时，2 个过滤转盘为一组，通过自动切换抽吸泵管道上的电动阀控制，纤维转盘滤池一个完整的清洗过程中各组的清洗交替进行，其间抽吸泵的工作是连续的。 

C、排泥： 纤维转盘滤池的过滤转盘下设有斗形池底，以利于池底污泥的收集。污泥池底沉积减少了滤布上的污泥量，可延长过滤时间，减少反洗水量。经过一设定的时间 段，PLC 启动排泥泵，通过池底穿孔排泥管将污泥回流至厂区排水系统。其中，排泥间隔时间及排泥历时可以调整。

2、转盘滤布滤池的特点：

A、运行自动化，因而运行和维护简单、方便。过滤过程由计算机控制，可调整负压抽吸清洗过程及排泥过程的间隔时间及过程历时。基本不需专人维护管理。 转盘滤布滤池的检修量小。转盘滤布滤池机械设备较少，泵及电机间歇运行，滤布磨损较小，滤布易于更换，假如由于某些原因造成滤布堵塞，可轻易更换滤布。

B、设备简单紧凑，附属设备少，整个过滤系统的投资低。滤布转盘滤布滤池清洗时可连续过滤。

C、最少的占地面积。

D、出水水质好并且稳定。转盘滤布滤池是采用滤盘外包滤布来代替传统滤池的砂滤料，滤布孔径很小，可截留粒径为几微米(μm)的微小颗粒，因此出水水质及出水稳定性高。

E、保养费用低。

3、转盘式微滤布滤池主要性能参数

4、设备配置表;成套完整的滤布滤池包括：中心管装置及滤布滤盘、驱动装置、反冲洗泵及排泥系统、配套仪表和现场控制柜、所有阀门、固定支架部件及紧固件、与工艺运行有关的其它设备及部件。

六、设备技术性能描述

1、中心管装置:每个中心管道装置包括304不锈钢中心管，厚度8mm，驱动轮齿，驱动链条，框架和滤布装配组件。每个中心管的出水端都包含一个V型环状排水密封。驱动轮是非金属复合材料，链条采用不锈钢;材料：304不锈钢，厚度8mm;驱动链轮齿：选用耐磨、耐腐蚀的304不锈钢材料;配件扣件：304不锈钢。

2、滤布滤盘:每个滤布滤盘由6个独立分片组成一个整圆，滤盘骨架材质为工程塑料，由两片整体压塑的盘片组合而成，滤盘骨架表面平整，骨架的方格大小一致。滤布的材质为人造纤维，在底布上编织上纤维毛组成滤布，当量孔径小于10μm;滤布/框架的装配构造使得每一个分片都能够比较容易的从中心管道上移开，而不使用特殊工具，并允许在装置顶端移动和更换滤布。更换滤布和盘片可在运行现场进行更换，并且不需要使用特殊工具;滤布是有机纤维堆织而成，由尼龙纤维织成绒毛状表面及聚酯纤维做为支撑体，滤布网孔直径≤10微米。滤布介质的有效过滤深度大于3mm，以便使固体粒子在有效过滤厚度中与过滤介质充分接触，将超过尺寸的粒子俘获。滤布的深度能够存储俘获的粒子，减小反冲洗流量，同时还可减少正常运行时水头损失,其中有机纤维又俗称“纳米纤维织品”，是一种只有100旦尼尔，非常细的纤维。此种纤维非常细，但强度高而且柔软，抗冲击能力强，能有效吸附住灰尘、油渍、污物，直到被反洗掉，还有耐酸、耐碱、耐腐蚀、不发霉、易清洗、弹性好等特点。

3、驱动装置:驱动装置安装在转盘式滤布滤池的顶部，作盘片的传动用;每个滤布滤池应包括一个可调节的驱动装置，驱动装置由驱动电机、驱动轴、齿轮箱、驱动齿、不锈钢驱动链条和一个不锈钢的链条罩组成，齿轮箱为平面螺纹型，驱动电机电源380V/50Hz/3相交流电。驱动电机采用SEW。驱动电机电源380V/50Hz/3相交流电;驱动轴承的设计寿命不小于10年;设备运行噪声≤70dB。

4、固定支架及部件:每一个滤池都要安装合适的安装支架来固定滤池的配件，所有的安装支架都为304不锈钢。

5、反冲洗及排泥系统:反冲洗及排泥系统：备的反冲洗及排泥系统由反冲管道、反冲泵组成;反冲洗系统可根据过滤水头自动冲洗或定时反冲洗，同时可以手动进行反冲洗操作;反冲洗泵：反冲洗泵数量按标准配置,反冲洗泵采用国际知名品牌格兰富,反冲洗泵使用不堵塞自吸泵，采用灰铸铁泵体，钢叶轮和轴。

*反冲洗泵

形式：自吸泵

材料：灰铸铁泵体

流量：  30m³/h，

配套电机功率：2.2kW

电源：   380VAC，50Hz

6、配套仪表:配套电极式液位计;液位计能够及时能监测和显示水位，同时将液位数据传输给PLC系统，控制设备进行反冲洗。

7、控制系统:每套纤维滤器设备配备一台电控柜，系统正常工作时为全自动运行，其控制系统采用可编程序控制器（PLC）控制，分为手动/自动两种控制方式。集中控制各滤池的反洗水泵及旋转电机。每套滤布滤池设备配置1台触摸屏，以便实地调整滤池运行和反洗参数;每套微滤布滤池设备配备一台压力传感器，以便监视池内运行液位和控制反洗,在自动运行状态下，微滤布滤池一般根据设定的时间和池内运行液位控制反洗，两种情况的任何一种达到设定值即进行反洗;本地PLC还预留了与上位机通讯接口，将各台设备的运行状况上传至中控以便对其进行远程监控。

8、具体要求：控制系统作用：实行自动控制和手动控制操作;布线和编程采用国际电气制造业协会的标准。控制系统按照工艺设计要求监视和控制设备运转。控制系统包括下列控制部件：

A. 控制面板布线和装配:控制箱由专业制造商制造，使用高质量材料和标准进行布线和装配。控制面板的配线都要装在灰色聚氯乙烯配线导管中;控制箱门上的装置要采用螺旋状布线，以避免在开关箱门时挤压电线。 

B. 控制系统配置:每套控制箱控制1套滤布滤池设备，户外型，外壳材质304不锈钢;控制箱工作电源： 380/220V AC，50Hz;起动方式：全压直接启动;配电用的空气开关具有短路及过载保护，并设热保护元件用于电机的过载保护;控制箱触摸屏设开—停按钮，自动—手动转换开关，紧急停车按钮，单项设备的开—停—故障指示，所有控制及保护回路分开，按钮及指示灯相匹配;箱内电气元件安装整齐牢固，布线有序合理，标号清晰;所有与机械设备配套的电气控制箱就近设置在机械设备旁;控制箱能与污水处理厂的中央控制室通讯，通讯方式DP协议，提供接口模块（不负责敷设控制箱与中央控制室通讯电缆）;控制系统装备一个人机界面提供控制触摸屏，通过触摸屏，操作人员可以监视、调整、控制滤布滤池的运行状态、设置、报警的数据资料;具体要求待设计联络时最终确定。

七、与其它专业衔接（供货界限）;供货设备为成套完整的纤维转盘滤池全套设备，供货范围分界如下：

1、电气设备界限:甲方提供纤维转盘滤池系统各单体用电设备到就地控制箱之间的电缆，提供就地控制箱到中控室或合同之外其他设备的电缆；提供电源线，供电要求为380V，50Hz；以控制柜接线端子排为界限，控制柜由乙方负责；控制柜外部供电电源线接线为甲方负责。

2、建筑和土建工程:与本合同范围内设备有关的建筑和土建工程（包括预埋件、预埋管、预埋电线管、钢格板及预留孔等）由甲方完成，不包括在本合同内。

3、管道接口

进水：以进水渠与缓冲渠之间的闸门为界限。闸门、闸门上游配套进水管及相关辅件的供货和安装由甲方提供；闸门下游纤维转盘滤池池内设备的供货和指导安装由乙方提供。

出水：以出水渠与滤池之间的出水可调堰为界限。可调堰、可调堰上游纤维转盘滤池内设备的供货和指导安装由乙方负责，可调堰下游的出水管及相关辅件的供货和安装由甲方负责。

排泥：以止回阀界，止回阀、泵及设备内部管路的供货和指导安装均为乙方负责，止回阀之后的法兰及管路由甲方负责提供及安装。

4、 控制接口:纤维转盘滤池控制系统可与污水厂上一级控制系统通讯，通讯方式Profibus-DP或以太网。乙方负责在纤维转盘滤池控制柜内配置通讯接口模块；甲方负责提供、敷设、连接纤维转盘控制箱与上位控制控制系统的通讯电缆及其他辅件。

八、技术支持及售后服务:现场指导安装、调试由乙方负责，甲方协助。乙方选派有经验的工程技术人员到甲方现场进行指导安装和技术服务，提供试车方案等，及时处理安装和调试中发生的故障和问题，试车结束后进行验收签字。设备运行过程中发生问题，乙方无偿提供技术咨询服务。

1、乙方在施工期间及保修期内提供免费的技术支持，并对甲方人员进行培训。

2、保修期内非人为因素导致的设备质量问题免收维修服务费及额外费用。

3、保修期内，乙方将在2小时内对项目单位所提出的合理维修要求作出反应。

九、资料交付

转盘滤布滤池安装使用说明书、合格证、装箱单、检测报告、电控原理图等。