一、概要说明:厨余垃圾、果蔬废弃物或者冷库尾菜的最大特点是量大,成分比较复杂,不仅仅是烂菜叶, 还有塑料袋、编织袋、小石子,金属等,所以在选择破碎机时要综合考虑这些因素,特别是破碎机,保证不能卡,不能堵,不能闷车,还要产量大,榨汁脱水机不能有卡壳不出渣等现象。由于产量大,进料系统也非常关键,不能有棚架现象,也不能压死皮带,还要实现均匀上料,所以自动化生产线配置有理料机作为上料系统。基于以上因素,我公司推出如下方案,该方案特点是:大产量、进料系统无棚架现象、可实现均匀进料,可装载机上料,有金属分选机,汁液有过滤系统(可选),利于后续污水处理。该生产线有 1-3t/h,5t/h,10t/h,20t/h,30t/h,50t/h 等各种型号供选择,脱水后可直接填埋或进行发酵成肥、干燥处理等;该系统对果蔬垃圾进行榨汁脱水处理,将固、液分开,汁液作为叶面肥或者污水处理,固态物料进行发酵成肥或者干燥处理,无害化、减量化、资源化程度高,真正做到无害化处理的同时考虑资源化利用,总体设计按照先进、科学、经济、合理、畅顺的原则,在确保环境保护和资源化处理的基础上,力求实现更好的经济效益。
需要说明的是根据各果蔬垃圾现场运行情况,长纤维物料、黏性汁液物料、含汁量少的物料,无论是破碎还是榨汁,同样型号机器,产量会比较低。尾菜类、白菜类废弃物,同样型号破碎机与榨汁脱水机,产量会比较高,所以不同物料,同样产量设备选型会不一样。
二、预处理设备布局:以下示意图为整线厨余垃圾处理工艺图,可根据实际情况进行调整。
三、设备信息:
序号 |
名称 |
型号 |
功率(KW) |
数量 |
单位 |
1 |
理料仓 |
QKSJ-25 |
15+2 |
1 |
台 |
2 |
上料输送机 |
QKGT-800 |
5.5 |
1 |
台 |
3 |
破碎分选机 |
QKDX500 |
30 |
1 |
台 |
4 |
出料输送机 |
QKLT-400 |
4 |
1 |
台 |
5 |
无机物输送机 |
QKLT-400 |
4 |
1 |
台 |
6 |
榨汁脱水机 |
QKZY-400 |
18.5 |
1 |
台 |
7 |
出料输送机 |
QKLT-300 |
4 |
1 |
台 |
8 |
泵 |
|
|
1 |
台 |
五、部分单机介绍
1、理料仓:
*理料机作为物料的收集与拨料是整个自动生产线的关键设备,变频调速,控制了整条生产线的产量,并且具有多重机械与电器保护,防止卡料与架桥,并且与后面的破碎系统、分拣系统形成联动关系。
*理料机根据现场情况可放地上,也可以放地下或者半地下,具体那种布局方法,还要根据现场上料工具确定,抓斗可完全地上,三轮车进料需完全地下,装载机上料可地下或者半地下。
*该理料机特制落料系统,可实现均匀下料,无棚架,压死皮带现象并兼有对物料的切断作用,特别适合大葱皮、西瓜、冬瓜等长纤维或者圆形物料的理料。
2、破碎分选机:通过离心力、自生气流和机械作用组合,达到有机质破碎和有机、无机物分离的效果。独特的可调节刀头,实现有机质破碎的同时,无机物通过专用出口排出。广泛适用于临期食品、餐厨垃圾、菜市场垃圾等废弃物的有机物破碎和无机物分离。
3、挤压脱水机:QKZY 型榨汁脱水机是一个能够连续运行的,用于有机物料挤出液体,无机物料渣液分离的挤压分离设备,该分离机属于我公司第三代挤压脱水机,但其绝非是螺旋挤压机的简单改造升级,而是颠覆性的设计与改变。筛网不堵塞,对进料浓度、粘度以及颗粒大小与纤维长短没有要求,不挑不拣,来了就榨。压榨能够稳定、顺畅地连续运行,故障率低,运行和维护费用低,以及极高的出汁率和脱水率是其最大特点。
4、螺旋输送机:为我公司螺旋挤压分离机配套机械,其利用电机带动螺旋回转,推移物料到达指定地方,该设备结构简单、截面积小,便于封闭输送。壳体形式有“O”型或“U”型,也可以按照用户要求定做。是输送各类粘稠物料,粉、粒状和块状物料的理想设备。
五、垃圾渗滤液处理系统(5m3/d)
序号 |
名 称 |
规格型号 |
数量 |
备注 |
1 |
进水部件 |
|
|
|
1.1 |
原水泵 |
2m³/h,10m0.75kW |
1 |
|
1.2 |
篮式过滤器 |
DN32 |
1 |
|
1.3 |
进水电磁流量计 |
|
1 |
|
1.4 |
电缆浮球开关 |
10m |
1 |
|
1.5 |
配套管网 |
|
1 |
|
2 |
槽体及结构部分 |
4000*2000*2700 |
|
|
2.1 |
槽体 |
4000*2000*2700*6 |
1 |
|
2.2 |
搅拌机 |
50RPM/0.4kW |
1 |
|
2.3 |
配套管路及接口 |
|
1 |
|
2.4 |
底座 |
4000*2000*#12 |
1 |
|
2.5 |
配套格挡及门等 |
|
1 |
|
3 |
MBR膜组件 |
|
|
|
3.1 |
PTFE/MBR 膜 |
|
5 |
|
3.2 |
MBR 膜支架 |
|
1 |
|
3.3 |
MBR 膜配件 |
|
1 |
|
3.4 |
MBR 组件附属配件 |
|
1 |
|
4 |
固液分离组件 |
|
|
|
4.1 |
污泥增压泵 |
1m³/h,15m 0.55kW |
1 |
|
4.2 |
叠螺压滤机 |
0.5m3/h、0.55kW |
1 |
|
4.3 |
滤液转移泵 |
0.2m3/h、0.05kW |
1 |
|
4.4 |
清洗水泵 |
0.2m3/h、0.05kW |
1 |
|
4.5 |
手动及自动阀门 |
DN50 |
1 |
|
4.6 |
配套管路及接口 |
|
1 |
|
5 |
加药装置 |
|
|
|
5.1 |
计量泵 |
AKS-800、0.022kW |
5 |
|
5.2 |
药剂箱 |
80L |
5 |
|
5.3 |
液位开关 |
|
5 |
|
5.4 |
配套管路及接口 |
|
5 |
|
5.5 |
固定支架 |
|
5 |
|
6 |
机电设备 |
|
|
|
6.1 |
曝气风机 |
20m³/h,3m, 0.55kW |
2 |
|
6.2 |
MBR 抽吸泵 |
1m³/h,15m,0.37kW |
1 |
|
6.3 |
物化输送泵 |
1m³/h,15m,0.37kW |
1 |
|
6.4 |
配套阀门 |
|
1 |
|
6.5 |
配套管路及接口 |
|
1 |
|
6.6 |
压力开关 |
|
1 |
|
7 |
电气及控制 |
|
|
|
7.1 |
电气控制柜 |
600*800*250 |
1 |
|
7.2 |
低压电气元件 |
|
1 |
|
7.3 |
PLC |
|
1 |
|
7.4 |
触摸屏 |
|
1 |
|
7.5 |
电线电缆 |
|
1 |
|
7.6 |
液位传感器 |
|
4 |
|
7.8 |
pH 传感器 |
|
1 |
|
7.9 |
线槽等附属配件 |
|
1 |
|
8 |
其他附属件 |
|
|
|
8.1 |
标识标牌 |
|
1 |
|
8.2 |
紧固件 |
|
1 |
|
8.3 |
防腐处理 |
|
1 |
|
8.4 |
曝气盘 |
|
1 |
|
8.5 |
生化填料 |
|
1 |
|
8.6 |
生化菌剂 |
|
1 |
|
六、焚烧系统:垃圾焚烧炉是上海企科设备工程有限公司引进世界先进焚烧炉技术,并组织技术专家进行攻关,开发研制出的具有自主知识产权的垃圾焚烧处理设备。该设备具有全封闭、体积小、焚烧效率高、工艺合理、技术领先、无害化程度高等特点,是各类垃圾处理站、医院、宾馆、车站、大型商业机构、企业、事业单位理想的生活废旧垃圾处理设备。垃圾焚烧炉是常用于医疗及生活废品、动物无害化处理方面的一种无害化处理设备。其原理是利用柴油燃料的燃烧,将要处理的物体进行高温的焚毁碳化,以达到消毒处理的目的。垃圾焚烧适用于生活垃圾、医疗垃圾、一般工业垃圾、动物尸体处理等。与填埋和堆肥相比,垃圾焚烧更节约土地,不会造成地表水和地下水污染。
牛羊猪狗等养殖场的病死动物经过人工分批定量送入炉本体,由点火温控燃烧机点火燃烧,根据燃烧三T(温度、时间、涡流)原则,在炉本体燃烧室内充分氧化、热解、燃烧,产生之烟气进入二次燃烧室通过高温燃烧,再次在燃烧室中烟气停留2秒钟,使之有害气体在高温下完全烧烬,充分分解有害病菌,再经过水幕除尘设备除去粉尘及酸性气体等有害物质,排放时达到无异味、无恶臭、无烟之效果,然后将达标的洁净气体经烟囱排放至大气中,燃烧后产生之灰烬由人工取出、筛分、转移并掩埋。
6.1、工艺流程图
6.2、8小时处理10吨生活垃圾焚烧炉:主要用于垃圾处理厂对生活垃圾焚烧设备。
*工作原理:垃圾经自动给料单元送入焚烧炉的干燥床干燥,然后送入第一级炉排,在炉排上经高温挥发、裂解,炉排在脉冲空气动力装置的推动下抛动,将垃圾逐级抛入下一级炉排,此时高分子物质进行裂解、其它物质进行燃烧。如此下去,直至最后燃尽后进入灰渣坑,由自动除渣装置排出。助燃空气由炉排上的气孔喷入并与垃圾混合燃烧,同时使垃圾悬浮在空中。挥发和裂解出来的物质进入第二级燃烧室,进行进一步的裂解和燃烧,同时烟气经急冷脱酸塔,高压电捕焦油器,布袋除尘,引风机,烟筒外排。
*急冷喷淋塔
喷淋塔材质Q235碳钢板制作,钢板厚4mm,
二级喷淋,二级除雾,喷淋头不锈钢材质,除雾器玻璃钢材质。
喷淋电机,5.5KW 流量30m³/h 扬程20m
喷淋塔尺寸:长3.5m 宽1.5m 高 2.85m
*电捕焦油器
15000m³/h电捕焦油器参数 |
序号 |
名称: |
规格 |
1 |
型号: |
HB-ZL-15000 |
2 |
设备材质、厚度: |
Q235/国标3mm压型 |
3 |
风量: |
15000m³/h |
4 |
设备外形尺寸: |
2400*2400*9000 |
6 |
电厂容积: |
14.21m³ |
7 |
沉淀极长度: |
4000mm |
8 |
列管数量: |
68 |
9 |
内切圆直径mm: |
Φ250 |
10 |
沉淀极形式及材质: |
蜂窝式、碳钢2mm |
11 |
上下吊架、吊杆材质: |
碳钢 |
12 |
电晕线规格、材质: |
Φ2.5mm不锈钢 |
13 |
电晕线根数/台: |
68 |
14 |
有效截面积m²: |
3.74 |
15 |
吸尘面积m²: |
224.81 |
16 |
高压恒流电源型号: |
HL-3 |
17 |
高压恒流电源电流、电压: |
150mA/60kV |
18 |
高压发生器功率KW: |
12 |
19 |
输入电压V: |
380 |
20 |
额定工作电压kV: |
60 |
21 |
额定工作电流mA: |
150mA |
22 |
绝缘箱: |
1+1 |
23 |
绝缘子及材质: |
1+1/复合 |
24 |
重锤及材质: |
50*100mm/碳钢 |
25 |
除焦效率: |
≥90-98% |
注:以上配置适用于≤15000风量;入口温度100°以下,70-80°最佳。 |
*布袋除尘器
160袋 133*2000玻纤覆膜布袋 (耐温220 瞬间240)
处理面积128㎡
处理风量12500-14000
设备尺寸2920*1900*4350
过滤风速:1-1.2m/min
除尘效率:99.99%
设备阻力:<1200Pa
排放浓度:<30mg/m³
活性炭箱
处理风量:12000-15000m³/h
碳箱尺寸:1350mm*1100*1000
过滤风速:1-1.2m/min
除臭效率:90%
设备阻力:<800Pa
15KW风机一台
*焚烧炉排放烟气中污染物限制
七、设备总表
|