1、 工作原理 外进里出式转盘滤布滤池由一系列水平安装的旋转过滤盘组成,每个过滤转 盘由6个独立的扇形过滤板组成,转盘上装有可方便拆卸的滤布,滤布是由有机纤维堆织而成,由尼龙纤维织成绒毛状表面及聚酯纤维作为支撑体,滤布标称孔径为10 微米并以聚酯材料衬底。可将大于尺寸悬浮物、细小颗粒污物截留。并减小反冲洗流量,同时还可减少正常运行时水头损失。 纤维转盘滤池的运行状态包括:过滤、反冲洗、排泥状态。 A、过滤: 污水重力流进入滤池,滤池中设有布水堰。滤布采用全淹没式,污水通过滤布外侧进入,过滤液通过中空管收集,重力流通过出水堰排出滤池。整个过程为连续式。 B、清洗: 过滤中部分污泥吸附于滤布外侧,逐渐形成污泥层。随着滤布上污泥的积聚,滤布过滤阻力增加,滤池水位逐渐升高。通过压力传感器监测池内液位变化。当该池内液位到达清洗设定值(高水位)时,PLC 即可启动反抽吸泵,开始清洗过程。清洗时,滤池可连续过滤。过滤期间,过滤转盘处于静态,有利于污泥的池底沉积。清洗期间,过滤转盘以 1rpm 左右的速度旋转。抽吸泵负压抽吸滤布表面,吸除滤布上积聚的污泥颗粒,过滤转盘内的水自里向外被同时抽吸,并对滤布起清洗作用。瞬时冲洗面积仅占全过滤转盘面积的 1%左右。反冲洗过程为间歇。清洗时,2 个过滤转盘为一组,通过自动切换抽吸泵管道上的电动阀控制,纤维转盘滤池一个完整的清洗过程中各组的清洗交替进行,其间抽吸泵的工作是连续的。 C、排泥: 纤维转盘滤池的过滤转盘下设有斗形池底,以利于池底污泥的收集。污泥池底沉积减少了滤布上的污泥量,可延长过滤时间,减少反洗水量。经过一设定的时间 段,PLC 启动排泥泵,通过池底穿孔排泥管将污泥回流至厂区排水系统。其中,排泥间隔时间及排泥历时可以调整。 2、转盘滤布滤池的特点: A、运行自动化,因而运行和维护简单、方便。过滤过程由计算机控制,可调整负压抽吸清洗过程及排泥过程的间隔时间及过程历时。基本不需专人维护管理。 转盘滤布滤池的检修量小。转盘滤布滤池机械设备较少,泵及电机间歇运行,滤布磨损较小,滤布易于更换,假如由于某些原因造成滤布堵塞,可轻易更换滤布。 B、设备简单紧凑,附属设备少,整个过滤系统的投资低。滤布转盘滤布滤池清洗时可连续过滤。 C、最少的占地面积。 D、出水水质好并且稳定。转盘滤布滤池是采用滤盘外包滤布来代替传统滤池的砂滤料,滤布孔径很小,可截留粒径为几微米(μm)的微小颗粒,因此出水水质及出水稳定性高。
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