旋转挤压式污泥脱水机

一、简介

旋转挤压式污泥脱水机，又称滚压式污泥脱水机（英文名称：Rotary press filter）是近年来国内外最新发展起来的一种过滤分离机械，是最新的环保装置，具有结构简单、高脱水性能、结构紧凑、密闭构造、维修管理容易等优点。旋转挤压式污泥脱水机可用于污水处理，也可用于食品工业和医药工业的固液分离，有广泛的用途和发展前景。

二、工作原理

旋转挤压式污泥脱水机主要由外壳、密封罩、有孔圆盘、筛网、连接圆盘、外间隔板、刮刀导向板、气功(或液动)挡门、电机、减速机等组成。由筛网、连接圆盘、外间隔板组成过滤通道，刮刀导向板将过滤通道隔成C形。筛网固定在有孔圆盘上，电机通过连接圆盘带动有孔圆盘和滤网转动。污泥或类似的含液物质由物料进口进入C形过滤通道，在过滤通道中由稀变浓，变干，最后固相由气动（或液动）挡门控制的滤饼通道的出口排出，液相通过滤网由液相出口排出。具体工作过程如下：

1）2个不锈钢制的有孔圆盘和滤网（直径为600或1200mm）, 以每分钟1转左右的转速缓慢地旋转。

2）经过絮凝剂调质后的污泥，由泵向过滤通道内压入，污泥在滤网上进行加压过滤。

3）过滤开始，在金属过滤面上形成污泥滤饼。随着污泥滤饼增多，滤液进一步变得清澄。

4）在压榨脱水层被脱水的污泥，由滤网带动以缓慢的速度向排出口推送，在过滤室中央部分的含水份比较多的污泥，由于摩擦力和推送速度的不同而产生剪断力，促进了脱水。

5）脱水污泥在滤网面的摩擦作用下被向前推送，在排出口处受到挡门控制，由此形成背压对污泥进行压榨脱水。

6）后续的污泥对前面的产生推送力，将前面的污泥推出机外。

7）滤液被设置在过滤室外圈的圆形密闭罩收集，排出机外。

8）运转中，过滤面由于刮刀导向板的作用得到再生，滤孔堵塞的现象不断地被解除。

  三、技术参数

参数：进泥压力：2-50kpa

      进泥浓度：0.7-8%

      出泥口限流器压力：0-500kpa

      絮凝设备混合速度：100-450ppm

      絮凝剂添加量：1-15%

四、产品特点

1．构造简单：启动、停止时不需要特别的程序，因构造零部件少，运转、维修管理非常容易。

2．高效脱水性能：与目前其他系列脱水机相比，能得到更低的含水率的脱水滤饼。可通过对机器转速、进泥量、出口进口压力的调节，调整滤饼的含水率很容易。

3．大范围处理量：因增加脱水单元容易，可从单元脱水增加到n个单元脱水，所以能对应大范围处理量。

4．动力小，能耗低：因机体的旋转速度缓慢（0.5~1.5转/分钟），所需动力也很小，每小时7-18立方污泥处理量的主机电耗只需4.0千瓦/小时以内。

5．自动控制系统：机器运行从絮凝药剂溶解到污泥混合搅拌及污泥积压过滤，整个处理系统采用自动控制系统控制，操作简便，可减少操作人员，提高工作效率。

6．结构紧凑，占地少：结构紧凑，主机机体小，安装方便，所占工作场地小。

7．密闭构造：全密闭的构造，污泥臭气不会外泄，实施污泥臭气对策容易，作业环境良好。

8．维持管理容易：因本体的旋转速度缓慢，运行平稳，构造简单，零部件少等特点，日常维护、保养成本较低。

9．冲洗水量少：金属制过滤器孔堵塞现象少，冲洗水量少。本机可采用回水冲洗，既可节约水资源，又可防止水资源的二次污染。