根据改性沥青的生产特点及本司多年来国内独有的实际经验，并根据产能要求，本系统确定使用2只5-10m³配料罐，1只10-20m³融胀罐，加热保温、计量检测、电气控制系统等，使整套设备具有功能齐全、布置合理、运行可靠、效率高等特点。

一）沥青进料的计量及升温装置：本套设备基质沥青进料由一台螺杆泵、二台过滤器、生产时，为了准确配比，以及掌握沥青的使用量，在沥青罐体上安装了称重传感器，以便准确计量沥青的输入量，并在电器控制柜上辅以称重控制仪，就能实现自动化控制。脱桶沥青储罐具有升温块、能耗低占地少等优点。在这个系统中，有二台沥青过滤器（一用一备），用于过滤沥青中的杂质，以保护流量计等，管道上装有电接点压力表，一旦过滤器有堵塞现象时，自控系统发出警示信号，为系统运行安全提供了可靠保障。

二）配料装置：为了快速完成配料，本系统设置了2只5-10m³的配料罐，罐体外部选用大尺寸外盘管整体加热外加岩棉保温，确保胶粉改性沥青生产顺利进行，而且配料罐上装有带有分散功能的螺旋式搅拌器，当物料加入到配料罐里的时候，在它的搅拌下，沥青与添加料将被搅匀分散、剪切、混合。它的作用是能够在强大的旋转力、切割力、分散力的作用下，使湖沥青与沥青更加溶合，分布更均匀，另外在分散机的作用下，湖沥青初步得到了细化，为下一步进入剪切研磨提供有利条件。

三）加热装置：  主机为夹套结构，夹套内通导热油，用于沥青保温及预热，以防沥青在低温下凝固，主机进、出口处用波纹管与管道连接，避免进出管道与设备相互干涉。

四）计算机自动控制系统： 可同时满足手动、自动控制，配有动力柜、计算机柜，琴式操作台1台，内含研华原装工业控制计算机一套，使用PLC控制方式作为整体程控中心，其他仪器或组件均采用国内或国际知名品牌，整体系统具有数据获取、直接数字控制、人机交互以及监控和管理等功能。