乳化机_改性沥青设备_卧螺离心机_污水处理设备

带式压滤机作为污水厂较多使用的污泥脱水设备，

在污水厂中的保有量非常大，较多的污水厂都使用带式压滤机进行污泥脱水，但是带式压滤机在实际运行中，也存在各种问题，较多的比如压滤过

程中在上下滤带之间的跑泥，滤带纠偏失效导致滤带跑偏，滤带边缘磨损，滤带打折，含水率过高，冲洗管喷嘴堵塞，泥饼分布不均匀，工作环境

差，需要工作人员随时观察并进行调整等等问题。这些问题在相当大的程度上，与脱水机的运行管理过程中有很大关系，污水厂一般都是从设备厂

商的调试人员调试完成后接手脱水机的运行，但是最终的运行效果并不如脱水机调试人员的调试效果，泥饼含水率居高不下，严重甚至导致设备损

坏等问题。出现这种情况一般有多方面的原因，比如调试人员不善于讲解沟通，没有对运行人员说明基本的运行原理和操作须知；比如很多运行员

工没有认真的学习调试人员讲解的内容；比如维护保养人员不去阅读和学习设备说明书；比如没有配置符合带式压滤机需要的工作范围的配套设备

等等。

那么在实际运行中，除了对带式压滤机本身工作原理有一定了解之外，还有哪些是需要运行管理人员认真了解的呢？

首先是在初期运行投产

前需要进行的各项准备工作内容：

1、脱水机的运营管理人员应详细读带式压滤脱水机的说明书，并了解说明书中规定的操作程序及方法，在电气控制柜上熟练设备各组件的操作按

钮，对脱水机主体及其组装元件都进行熟悉和现场指认，同时对脱水机各项参数进行核实，确保关键操作参数（滤带速度、污泥的固体浓度、进泥

的流量、进药流量）符合原始设计规范。

2、检查带式压滤机及其元件是否完全在良好状态，并确认无其它杂物残留在滤布及辊轮上，检查减速机油液位，检查空压机油位，检查上下滤带、

滤带接缝处、滤带边缘封胶处、浓缩区滤带在轴辊上位置是否处于轴辊中心位置，轴辊两侧空余距离是否一致，检查污泥出口处刮板安装是否与滤

带接触，并调整弹簧或紧固螺丝，使之与滤带的接触面有一定的压力。

3、检查空压机的正反转及调整机器的空气压力的限值，开启空压机后，当压力达到后，脱水机气动调节阀涨紧滤带后，检查上下滤带的压力表显示

滤带张力是否适当，并将之调整为说明书要求的的张力范围值内，具体调节方法结合产品说明书进行调整，空压机的空气罐的排水阀要经常打开，

以排除罐内的油水。

运行人员需对污泥与药剂的混合絮凝过程进行检查，观察其混合、絮凝的处理过程是否充分，絮凝药剂投加是否过量；检查混合区溢出到滤带

上污泥是否均匀平铺；要对滤带的涨紧程度进行检查，确保滤带的涨紧压力值符合压滤机的工作标准；对压滤机运转速度进行检查，观察其转速是

否存在太快或者太慢的问题；对滤带进行检查，观察滤带的是否冲洗干净，有无污泥泥饼的残留，其在使用之前是否已经得到了有效的清理等；检

查冲洗水管上的喷头是否堵塞，能否将泥饼残留冲洗干净；观察纠偏装置、气动阀门、纠偏辊轴是否作用良好，能否起到纠偏作用；检查滤带刮泥

板能否将滤带上污泥清理干净；检查脱水机上部接水盘、管路是否堵塞等等。

一般说来带式压滤机经常出问题的位置主要有滤带、辊筒、轴承、纠

偏等，因此要求运行管理人员要按照带式压滤机的操作规程进行使用，定期对带压机相关部位进行巡查，并对近期运行状况及管理数据从易到难进

行故障原因排查，以防止故障影响进一步扩大，特别是要防止滤带跑偏，合理控制进泥量和投加药量以及提高冲洗效果等，并做好机器设备的日常

维护保养，就能使它更好地为整个污水处理工艺的稳定服务。

运行人员需对污泥与药剂的混合絮凝过程进行检查，观察其混合、絮凝的处理过程是否充分，絮凝药剂投加是否过量；检查混合区溢出到滤

带上污泥是否均匀平铺；要对滤带的涨紧程度进行检查，确保滤带的涨紧压力值符合压滤机的工作标准；对压滤机运转速度进行检查，观察其转速

是否存在太快或者太慢的问题；对滤带进行检查，观察滤带的是否冲洗干净，有无污泥泥饼的残留，其在使用之前是否已经得到了有效的清理等；

检查冲洗水管上的喷头是否堵塞，能否将泥饼残留冲洗干净；观察纠偏装置、气动阀门、纠偏辊轴是否作用良好，能否起到纠偏作用；检查滤带刮

泥板能否将滤带上污泥清理干净；检查脱水机上部接水盘、管路是否堵塞等等。

一般说来带式压滤机经常出问题的位置主要有滤带、辊筒、轴承、

纠偏等，因此要求运行管理人员要按照带式压滤机的操作规程进行使用，定期对带压机相关部位进行巡查，并对近期运行状况及管理数据从易到难

进行故障原因排查，以防止故障影响进一步扩大，特别是要防止滤带跑偏，合理控制进泥量和投加药量以及提高冲洗效果等，并做好机器设备的日

常维护保养，就能使它更好地为整个污水处理工艺的稳定服务。