一、产品简介:地埋式移动压缩站是一种垃圾收集设备,它具有显着的特点,它配备了一台能够以一定比例减少固体废物体积的压缩机(根据废物类 型而变化);设计服务于生产大量废弃物的地区,如:高密度住宅区,购物中心,超市,展览场地,体育馆等。
1)设备主要由安装在地下的折叠架升降机构,举升平台总成,放置 在举升平台中的地埋式压缩箱和隐藏整个系统的地面盖板总成组成。
2)地面放置配套的定制投料器。
3)基于保护设备周边的环境因数,配置专用的喷淋除臭系统,以消 除因垃圾收集、转运过程导致对周边环境的污染。
4)基于管理、有序、高效、环保等因数的考虑,配置专用的称重智 能管理系,以保证中转站高效、有序的数据化的运行。
5)基于基坑内清洗水、雨水等有效排放的因数,配置专用的排污系统。
二、设计依据
1、基本参数
1)地埋式压缩箱容积:8m³;
2)日处理垃圾规模:根据实际需求
3)垃圾投放方式: 根据业主需求定制投放口;
4)配置形式:多种形式供选择;
5)站址分布位置:位于小区内;
6)收集作业时间:站内统一调配管理;
2、 编制原则
1)从城市建设总体规划出发,遵守国家有关标准,远近结合、合理布局、形成最佳固废物流方案;
2)通过比较和分析,推荐布局合理、技术先进、经济可行的生活垃圾收集方案;
3)采用简洁、高效、节能、环保、智慧的收运技术,提高收集效率,降低运行成本,减少环境影响,有利于城市的文明创卫精神。
3、 技术规范
1)《生活垃圾转运站技术规范》(CJJ47-2006)
2)《生活垃圾转运站运行维护技术规程》(CJJ109-2006)
3)《城镇环境卫生设施设置标准》(CJJ27-2005)
4)《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)
5)《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)
6)《环境空气质量标准》(GB3095-96)
三、 转运工艺与设备介绍
1、 工艺流程图
图:工艺流程图
2、流程介绍:
1)垃圾进入中转站后统一调度,到达指定卸料泊位称重计量,然后将垃圾桶放置于专用的投料器中,通过遥控器进行翻转卸料或者卸料门的开关,称重累积达到一定重量后,系统停止卸料,更换卸料泊位。
图2:采用翻桶机构的投料装置1
图3:采用翻桶机构的投料装置
图4:采用小车卸料的投料装置
2)垃圾在地埋式压缩箱内达到堆满压缩腔后,通过传感器反馈进行自动压缩或手动遥控压缩,使得垃圾减容;再装料,再自动压缩,非常方便、快捷,直至箱满。满箱后,通过遥控操作举升系统将地埋式压缩箱升出地面,并通过油缸将升降机构上盖打开。
图 5: 容器上升及顶盖打开
3)通过钩臂车原地将地埋式压缩箱背上车,运至填埋场或焚烧厂。
图 6: 转运车勾箱上车
4)提取完满载地埋式压缩箱后,重新放置新的空载地埋式压缩箱。
图 7: 转运车将空箱放至工作泊位
5)重新进入复位投放状态。
图 8:平台下降泊位复位
3、产品优势
1)减容压缩——压缩头将垃圾压入箱体内部,将垃圾压实,实现减 容收集,提高生活垃圾的收集效率。
2)安装形式——压缩箱安装在设备基坑内,占地面积小。
3)外观——设备安装在地面下,隐蔽性强,对周围环境影响小。
4)污水处理——设备有专门的污水收集蓄水池。
5)布置点灵活性—— 占地面积小,选址容易,布置灵活。
6)卸料方便性——压缩箱卸料时后门为液压开启,驾驶员在驾驶室 完成卸料工作。
7)背箱空间小——钩臂车原位背箱,所需背箱空间要求低
8)转移垃圾量高—— 由于垃圾经过了压缩,密实度高,一次性转移 垃圾量可以达到 7 吨左右,效率高。
9)先进性工艺—— 国内大中城市普遍采用设备,主要部件西门子。
10)安全互锁——PLC 程序控制与触摸屏,自动化程度高,安全互锁。
11)环境效果好—系统配置喷淋除臭系统+通风系统有效抑制臭味。
12)安全、可靠——系统配置感温自启动灭火系统,有效防火。
4、设备组成
序号 |
设备名称 |
1 |
8 立方景观式智能地埋压缩箱 |
1.1 |
8 立方地埋式垃圾升降平台 |
1.2 |
8 立方移动压缩箱 |
1.3 |
投料机构(配 置可选) |
a 翻盖式:适用各类三轮车、小型卸料车(装载量 ≤1T) ; |
b 挂桶式:适用各类标准垃圾桶(120L、240L、660L 及 1100L); |
1.4 |
辅助灭火系统 |
1.5 |
排污系统 |
1.6 |
除尘除臭系统 (配置可选) |
低配: 喷淋降尘除臭系统+通风除臭系统,建议用于 单泊位、双泊位; |
高配: 喷淋降尘除臭系统+离子风处理系统,建议用 于多泊位以及客户特殊需求; |
1.7 |
控制系统(配 置可选) |
低配: 无管理间,简易的控制系统; |
中配: 配置管理间,设有斜面柜,对设备实时监控; |
高配: 配置中控室,含中控系统; |
1.8 |
称重系统(选配) |
1.9 |
监控系统(选配) |
2 |
18 吨车厢可卸式垃圾车 |
5、主要设备介绍
5.1、8立方地埋式垃圾升降平台
5.1.1、概述:8 立方地埋式垃圾升降平台主要由升降机构、液压系统、电气控制系统组成;主要作用是负责地埋式压缩箱的升降功能,上下升降由四只同步油缸驱动完成,运动过程平稳,无冲击;升降机构由举升平台、剪刀叉机构、立柱、上盖等机构组成;有遥控器机旁操作和地面管理间远程操作两种方式,在保证作业安全的前提下,可进行远程通过设有的地面管理间触屏升降。
5.1.2 主要技术参数:
序号 |
项 目 |
技术参数 |
1 |
举升载荷 |
举升机构: 约 20t |
2 |
设备自重 |
举升机构: 约 6t, |
3 |
举升所需时间 |
≤2 分钟 |
4 |
举升高度 |
≤2.44m |
5 |
主体材质 |
Q345 |
6 |
系统最高压力 |
17.5MPa |
7 |
装机功率 |
15kW |
5.1.3 产品图示
5.2、8立方移动压缩箱
5.2.1、概述:8m³移动式垃圾压缩箱采用水平顶投料方式,能与地埋举升系统 配套使用。主要由压缩系统、箱体、顶盖滑移装置、后门锁紧及密封、 液压系统和电气系统组成。由能与之匹配拉臂车运输到垃圾处理场, 实现垃圾自卸,保证垃圾卸料顺畅并确保在倾卸后,箱体内和卸料门 无残留垃圾。移动压缩箱提装在拉臂车上后,在驾驶室内能实现箱体 卸料门自动启闭和锁紧; 卸料门采用液压锁紧,垃圾在运输过程中, 无任何滴漏。电气、液压系统的关键元器件,均需满足国家的相关标 准; 电气系统均需满足国家的相关标准; 液压油泵均需满足国家的相 关标准。液压阀组均需满足国家的相关标准,稳定性好、使用寿命长;
5.2.2 主要技术参数
序号 |
项 目 |
技术参数 |
1 |
外形尺寸(长x 宽 x 高) |
4600x2290x2050mm |
2 |
投料口尺寸 |
≥1900x1000mm |
3 |
筒体壁厚 |
3~5mm |
4 |
容器有效容积 |
~8m3 |
5 |
自重 |
~3300kg |
6 |
容器额定装载质量 |
~6000kg |
7 |
吊钩中心高度 |
1570mm |
8 |
最大压缩力 |
230kN |
9 |
系统压力 |
22MPa |
10 |
电机功率 |
5.5kW |
11 |
泵排量 |
14ML/R |
12 |
轨道外宽 |
1065 mm |
13 |
电力供应 |
380V |
14 |
压缩箱压缩容积 |
0.55m³ |
15 |
进料门开启方式 |
液压、 自动 |
16 |
卸载门开启方式 |
液压、 自动 |
17 |
筒体材质 |
高强度钢 |
18 |
动力单元 |
自带液压双泵系统 |
5.2.3 产品图示
5.3、投料机构
5.3.1、翻盖式投料器
1)概述:适用于适用各类三轮车、小型卸料车(装载量≤1T)投料使用,并具有防水的功能;
2)翻盖式投料器主要技术参数
序号 |
项目 |
技术参数 |
1 |
投料口尺寸 |
≥1900×1000mm |
2 |
主体材质 |
Q345 |
3)产品图示
5.3.2、挂桶式投料器
1)概述:投料器安装在举升平台上平台上。主要由投料舱、控制面板、提料装置、喷淋除臭系统、挡板翻转机构组成;投料舱用于垃圾投放及储存,投料器的控制线缆通过穿线管引至举升箱体内的主控制柜;提料装置满足目前提供 2 只 240L 或 660L 国际标准垃圾桶进行投料;
2) 挂桶式投料器技术参数
序号 |
项目 |
技术参数 |
1 |
投料口尺寸 |
≥1900×1000mm |
2 |
最大提料重量 |
320kg |
3 |
适应垃圾桶容积 |
国际标准 240L、660L 垃圾桶 |
4 |
单次处理垃圾桶数量 |
2 个 240L 或单个 660L 标准垃圾桶 |
5 |
单次上料循环时间 |
30 秒 |
3) 产品图示
5.4、消防系统:消防系统采用直接式探火管自动消防系统,具有自动灭火功能, 主要由探火管+灭火器组成。探火管自动消防系统的火探管遇到高温后自动熔断,使探火管内压力骤降,引发瓶头阀启动,释放 CO2;详细如下: THP3/150 瓶头阀用于直接式二氧化碳探火管自动消防系统,其进口与二氧化碳灭火剂储瓶相连,出口与探火管连接。 瓶头阀出口端压力达到 0.8~2MPa 时,活塞下压,瓶头阀关闭。灭火 时,探火管破裂,瓶头阀出口端的压力突然下降,活塞在储瓶中灭火 剂压力的作用下上升,瓶头阀开启,向探火管输送二氧化碳灭火剂。
5.5、排污系统:本系统配备先进、可靠的污水抽排系统,使用双泵,一用一备,互为备用,并采用全自动和手动控制;基坑内配置1个集水坑,主要 收集和储存压缩垃圾产生的渗滤液以及设备维护清洁的冲洗水;根据当地环保要求将积水坑内的污水进行抽排入附近市政污水管网或者 地面预设的蓄污池(定期由吸污车进行清理) ;地面的雨水和冲洗水纳入给排水系统,以设计院整体设计为准;为防止市政污水井(管网的)的水倒流入渗井内,排污系统中需安装有止回阀。
5.6、除臭系统
5.6.1、概况及功能:本项目的除臭系统主要由喷淋除臭系统及通风换气系统组成。
5.6.2、喷淋降尘除臭系统
1)概述:喷淋降尘除臭分为基坑内喷淋和卸料口喷淋;基坑内采用三段式雾化喷嘴,雾化孔径0.3~0.5mm,分布有 6个,由喷淋控制柜控制喷雾时间间隔;即喷淋控制柜开启后,根据主机设定的时间间隔进行喷雾;卸料口两侧和前部各布置1个大流量雾化喷嘴共3个,喷嘴孔径0.8~1.0mm,喷嘴角度可调;喷嘴启动喷雾根据卸料口封板的开启信号控制,也就是卸料口打开,喷嘴开始喷雾,喷雾时间间隔由喷淋控制柜控制,卸料口关闭,喷嘴关闭喷雾。
2)喷淋除尘除臭系统主要技术参数
序号 |
名称 |
单位 |
参数 |
备注 |
1 |
外形尺寸 |
mm |
880×600×1560 |
|
2 |
混合药剂箱容积 |
L |
60 |
|
3 |
功率 |
KW |
3 |
|
4 |
流量 |
L/Min |
15 |
|
5 |
压力 |
bar |
100 |
|
6 |
PE 管外径 |
mm |
Ø9.5 |
|
5.7、通风换气系统
1)概述:通风换气系统用于地埋箱项目基坑内通风换气,分为进口补风和排风部分,进风口为不锈钢球形风帽,风帽与连接法兰部分密封处理,防止冲洗水和雨水进入管道;风部分分为排风口、轴流风机、排风 管道和抽吸口组成,设计风量1800m³/h ,采用大流量不锈钢轴流风机,排风风帽具有防水功能。
2)通风换气系统主要技术参数
序号 |
名称 |
参数 |
1 |
风机功率 |
AC220V/370W |
2 |
风量 |
1800m³/h |
3 |
通风管径 |
Ø400 |
5.8、控制系统
1)低配: 使用遥控器按键控制设备的自动运行,同时机旁设有手动
控制箱,满足自动/手动的切换,以及报警信号的反馈;
2)中配:在满足低配遥控器按键操作设备的自动运行基础上,另外
在管理间内安装一个斜面柜(内嵌触摸屏和紧停、泊位启用/停用按
钮、更换容器按钮及故障提示灯、检修选择开关),通过触摸屏可以对现场进行实时监控和操作,仅提供报警信号和部分设备信息。
3)高配:在在满足低配遥控器按键操作设备的自动运行基础上,建 立中控系统,对作业现场实时监控,无线4G信号,能与数字化管理 平台对接,中控系统内含计算机及各种视频监控。通过网络通讯模式 和工业控制器 PLC 连接,读取 PLC 各种信息,有控制台,计算机放 置在控制台上。中控系统实现视频监控报警、称重信息采集、升降平 台系统运行数据采集和远程控制、污水处理系统运行数据采集和远程控制、垃圾处理报表查看等功能,通过计算机网络对各类信息进行采集、存储、统计,对设备运行进行实时监控,及时有效防范和控制突发事件发生,将突发事件控制在苗头状态,异常事件及时跟踪,杜绝安全隐患,通过中控软件统计设备的所有信息,包括各种故障报警、称重统计、视频监控、各种报表信息统计等等,从而达到系统的智能化管理。
5.9 称重智能管理系统(选配)
1)通过读取垃圾桶数据,进行垃圾量的累计增加,并提供箱满预报警功能。
2)称重智能管理系统具备液晶触摸屏、读卡器电源指示灯、读卡器、 读卡工作灯、垃圾桶上升、设备启动按钮、垃圾桶下降、功能选择按钮、落料按钮。
3)身份识别系统用于垃圾桶投料、人工手投料和车辆运输等的操 作。
4)当垃圾桶到达站点时,首先将读取专用的数据采集系统,系统自动记录垃圾的来源、时间,同时在压缩过程中记录垃圾的重量并进行自动累加完成数据汇总。
5)手投料时必须持有专用的数据识别端否则无法开启投料器顶盖; 在箱体已满,车辆达到现场需要转运箱体时需要身份识别,只有 插卡后,才能关闭箱体的顶盖,启动举升系统将箱体举升到地面。
5.10 监控系统(选配):本系统配备先进、可靠的监控系统,可对现场进行操作施工进行 实时监控。
6、设备配置一览表
序号 |
设备名称 |
单位 |
数量 |
备注 |
一 |
站内固定设备 |
|
|
|
1 |
8 立方地埋式垃圾升降平 台 |
套 |
|
|
2 |
投料机构 |
套 |
|
|
3 |
消防系统 |
套 |
|
|
4 |
排污系统 |
套 |
|
|
5 |
降尘除臭系统 |
套 |
|
(配置可选) |
6 |
控制系统 |
套 |
|
(配置可选) |
7 |
称重系统 |
套 |
|
(选配) |
8 |
监控系统 |
套 |
|
(选配) |
二 |
站外移动设备 |
|
|
(选配) |
1 |
钩臂车 |
辆 |
|
国 VI,6×4 驱 动 |
2 |
地埋式压缩箱 |
个 |
|
容积 8m³ | |