随着当前环保意识的加强和城乡一体化进程的加快，大型生活垃圾中转站的重要作用日益显现;基于城市的生活垃圾收运现状，就横式（水平）式和竖式2种不同压缩形式，从工艺流程、技术和经济层面进行分析，加以比对并提出优化建议。
1、引言：参照《生活垃圾转运站工程项目建设标准》（建标117-2009）,大型I类转运站的设计运转量为1000～3000T/D;大型垃圾转运站均采用密闭压缩转运方式，根据国内垃圾转运技术现状及发展趋势，转运技术及配套机械设备可按物料被装载并压缩时的移动方向，分为横式（水平）压缩和垂直压缩两大类；按转运容器内的垃圾是否被压实及其压实程度，分为预压式和直接压缩式两大类;预压式能提高压缩率，控制渗滤液，但由于所使用的压缩机长度和车辆都比直压长，实际设计过程中易受到场内外道路条件、转运车间建筑空间以及末端处置设施配套条件的限制;因此本文主要对横式和竖式2种压缩形式进行对比。
2、横式尧竖式压缩工艺介绍
2.1、横式压缩工艺：横式压缩是世界上通用的垃圾压缩处理工艺，很多厂商基于这种工艺开发横式压缩设备；横式装箱中转工艺的箱体一般采用改进的标准集装箱进行；主要由卸料槽及推头、垃圾压缩机、集装箱、转运车组成，有的还包括箱体或垃圾压缩机移位机构，主要工艺流程如图1所示。
2.2、竖式压缩工艺：竖式压缩工艺是荷兰环保公司开发的一种新型垃圾压缩工艺，最早只有该公司开发了基于该种工艺的压缩设备，这种技术近些年在国内也有了广泛的应用；垃圾收集车进入转运站，经称重计量后进入卸料大厅，将垃圾卸入竖直放置的容器，然后由位于容器上方的压实器对容器内垃圾进行竖向压实，直至容器满载，后由转运车及牵引机构将容器取出泊位，并牵引至水平方向放置在转运车底盘上，运往垃圾处置厂（场），主要工艺流程如图2所示。
3、横式压缩与竖式压缩工艺综合分析对比
3.1、工艺技术分析：横式和竖式压缩这2种压缩工艺各有优缺点；经过多年的实践，横式压缩工艺和竖式压缩工艺在国内均有较为广泛的应用，技术日趋成熟，横式压缩工艺历史悠久，设备成熟度高，竖式压缩工艺流程简洁；总体而言上述2种压缩工艺均为成熟工艺各有优势，通过适当环境保护措施均能满足基本使用需求；以下结合市收运系统的特点，从压缩工艺技术以及工艺对当地适应性、环境影响等方面出发，对这2种压缩工艺进行综合比较，见表1:
*具体结论如下：横式和竖式采用了2种截然不同的压缩方式，但在国内均有实例，且都成熟稳定，各有优缺点；横式机械化程度更高，系统的智能化程度要优于竖式，但设备环节繁琐，易造成二次污染；必须解决站内和 运输车辆渗滤液的收集和治理问题；对环保影响大， 动力消耗大；不易实现垃圾分类转运；但由于有能够 缓冲的卸料槽，在日转运量较大的工况下，横式抗高 峰能力要高于竖式；竖式流程简洁，机械设备较少，其优势是节能高效，管理维护方便；由于渗滤液大部分随车运走，站内环保、环境方面较佳，更容易实现垃圾的分类转运。
3.2、工程投资以及运营费用对比：转运工艺工程投资比较是通过压缩设备、运输设备投资以及转运车间土建投资3部分来对比分析；根据垃圾转运规模1500T/D进行设计，对横式、竖式工程投资以及运营费用进行对比，见表2:
注：运营费用以 1 000 t/d转运能力进行比较；通过从工程投资与运营成本2个方面对转运工艺进行经济性比较，竖式压缩工艺经济性优于横式。
3.3、实际运营成本对比：目前城市已运行的大型垃圾转运站中，城南生活垃圾转运站（1500T/D）采用横式压缩工艺，江北生活垃圾转运站（1500TD）采用竖式压缩工艺;城南站和江北站2018年的中转总量分别为29.53万t和39.05万t;根据2018年2个转运站全年的财务报表（图3）分析，在2018年江北转运站转运总量比城南站多9.52万t的情况下，全年的生产成本还较城南站低近20%;垃圾转运的生产成本为：江北站平均为49.7元/t，城南站81.5元/t，江北站的平均单位生产成本较城南站低近40%。
*结合城市转运站运营经验可知，竖式的运营 成本要明显低于横式。
4、结论：在城市已建大型生活垃圾转运站运行经验的基础上，对2种压缩工艺进行经济、技术综合比较，结果显示，2种压缩工艺均为成熟工艺，各有优势， 通过适当环境保护措施，均能满足本项目的使用需求；对2种压缩工艺从前端垃圾收运系统、末端垃圾处置系统以及渗滤液出路等建设条件的分析与对比结果显示，竖式流程简洁，机械设备较少，节能高效，管理维护方便；由于渗滤液大部分随车运走，站内环保、环境方面较佳，更容易实现垃圾的分类转运；对2种压缩工艺具体方案的工程投资与运行成 本的比较结果显示，竖式压缩工艺在建设成本上优于横式，运营成本上竖式明显高于横式。
5、展望与建议：竖式由于设备较少，工艺流程简洁，在运营成本方面具有巨大优势，但同时也有相应的不足需要在未来的建设过程中予以考虑并优化：
1）通过选择先进、合理、适应的压缩工艺及设备，提高压缩比，实现更高的转运效率，进一步降低运输成本。
2）提高生产过程的自动化和系统集成化水平，减轻工人的劳动强度。
3）进一步降低生产过程中的二次污染，并减少运输途中的污染，解决好卸料口垃圾外溢的问题。
4）学习国内外优秀项目，考虑设备维护方便、维护费用经济的工艺设备，充分考虑工艺与设备的适应性、场地建设自然条件、周边环境、景观要求以 及垃圾分类大趋势等综合因素。
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