1、总述:高效沉淀处理系统是集混凝、絮凝、沉淀澄清、污泥浓缩于一体的紧凑型污水处理系统。污水首先通过混凝、絮凝区与投加药剂充分混合,药剂通过投加环上的微孔均匀释放,同时在导流筒和置于导流筒内提升设施的推动下形成内循环流态,利于絮体的长大和均匀,利用严格的水力条件保持一定的流速,同时又不打破形成的絮体。进入到沉淀区后可以实现快速分离。进而最终达到去除水中污染物指标,处理合格的水外排;高效沉淀系统最大的特点是区别于传统沉淀工艺,具有占地小、运行稳定、维护简单、处理效果好的特点,并带有强制污泥外循环系统,充分利用回流污泥絮凝沉积网捕和吸附桥架作用去除污染物,同时可缓冲来水水质突变对整个系统造成的冲击。
2、高效沉淀系统: 每座高效沉淀池主要有如下四部分组成:混凝反应池、絮凝反应池、强制污泥循环系统、沉淀+污泥浓缩池系统。
1)混凝反应池:原水进入高密度澄清池的混凝区,混凝配水构筑物为矩形,并配备快速搅拌器,用于混凝剂和原水充分、快速混合,达到胶体脱稳的效果。
2)絮凝反应池:絮凝反应池内设有导流筒、药剂投加环、稳流板等专有设施;导流筒设置为圆形没有死角和稳流板紧密结合在一起,主要为了防止短流等不利于循环的因素出现。药剂投加环上面设有规则的微孔,主要使聚合物充分与污水混合在一起。经过混凝后的水进入絮凝反应池;聚合物从药剂投加环上向下喷射与向上流动的污水交合在一起,通过导流筒和稳流板的作用,在絮凝池内形成了内外两个循环。
3)强制污泥循环系统:沉淀区沉积下来的污泥通过污泥泵回流到絮凝区,污泥回流量根据现场运行状态下可进行调节,在聚合物和污水充分混合的条件下,加之注入的回流污泥大大增强了絮凝效果。产生能够快速沉淀较大的、均匀的矾花。
4)沉淀+污泥浓缩池系统:该系统将两个功能集于一池:采用斜管模块逆向流将形成的矾花和水分离。沉积在池子底部的污泥借助于配有尖桩栅栏的刮泥机系统以促进浓缩效果。其中大部分污泥在停留一段时间后外排,另一小部分污泥打到前面的絮凝区,不仅增强了系统的抗冲击能力同时还能节省聚合物药剂的投加。
3、设备技术参数
单台设备出力(t/h) |
200 |
设备数量(套) |
2 |
设备材质 |
碳钢防腐 |
混凝池规格(mm) |
1500x1500x5000 |
混凝池搅拌机功率(kw) |
2.2 |
混凝池搅拌机转速(r/min) |
84 |
前混凝池停留时间(min) |
3.2 |
絮凝池规格(mm) |
2800x2800x6000 |
絮凝池搅拌机功率(kw) |
2.2 |
絮凝池搅拌机转速(r/min) |
10~65 |
絮凝池停留时间(min) |
13 |
沉淀池规格(mm) |
6400x4000x6000 |
沉淀池斜管上升流速(m/h) |
10 |
斜管直径(mm) |
50 |
斜管安装角度(°) |
60 |
斜管长度(mm) |
1500 |
斜管材质 |
PP |
刮泥机功率(kw) |
0.55 |
污泥池刮泥机转速(r/min) |
≤4 |
污泥循环量(m3/h) |
8~32 |
沉淀池池底坡度 |
≥0.1 |
4、配套加药系统:加药装置包括溶液箱、计量泵过滤器、计量泵、搅拌机、控制柜、管道阀门等,所有设备集中安装在钢制基座上。
*性能特点:
1)加药量精确、恒定。
2)加药能力大,适用范围广。
3)操作简便,管理简单。
4)药剂投加量易于调节。
5)装置所有设备、管道及阀门均集中安装在钢支架上,具有结构紧凑、占地面积小和易于运输安装等优点。
6)设备选用机械隔膜式计量泵,它采用了一种特殊而简单的密封方式,因而具有良好的耐腐蚀和无泄漏,可满足强腐蚀性介质的要求 。
7)计量泵入口设置了过滤器,材质为PVC。因此可以保证计量泵入口介质的洁净,同时也提高了运行的可靠性,延长了设备的使用寿命。
8)溶液箱本体设液位开关,控制计量泵在低液位时自动停泵。
*系统配置1套混凝剂加药装置,1套絮凝剂加药装置。
1)混凝剂加药装置:设计采用PAC(聚合氯化铝)作为混凝剂。投加时由投加泵送至加药点。
PAC工艺设计参数
序号 |
药剂名称 |
聚合氯化铝 |
1 |
有效成分 % |
10 |
2 |
状态 |
液态 |
3 |
投加量 mg/L |
30~50 |
4 |
液配制浓度 % |
10 |
5 |
加药点数量 |
2 |
PAC设备技术参数:
设备数量(套) |
1 |
药箱规格(L) |
1500 |
药箱数量(只) |
2 |
药箱材质 |
PE |
计量泵流量(L/h) |
120 |
计量泵扬程(MPa) |
0.2 |
计量泵功率(kw) |
0.18 |
计量泵泵头材质 |
PVC |
计量泵数量(台) |
3 |
计量泵运行方式 |
2用1备 |
|
|
2)絮凝剂加药装置: 设计采用PAM(聚丙烯酰胺)作为絮凝剂。投加时由投加泵送至加药点。
PAM工艺设计参数
序号 |
药剂名称 |
聚丙烯酰胺 |
1 |
有效成分 % |
100 |
2 |
状态 |
固态 |
3 |
投加量 mg/L |
0.5~2 |
4 |
液配制浓度 % |
0.2 |
5 |
加药点数量 |
2 |
PAM设备技术参数:
设备数量(套) |
1 |
设备材质 |
SS304 |
配制槽规格(mm) |
800x800x1000 |
熟化槽规格(mm) |
800x800x1000 |
储存槽规格(mm) |
800x800x1000 |
搅拌机数量(只) |
2 |
搅拌机功率(kw) |
0.75 |
干粉投加机(L/h) |
25 |
干粉投加机功率(kw) |
0.18 |
加药泵流量(L/h) |
100 |
加药泵扬程(MPa) |
0.1 |
加药泵功率(kw) |
0.18 |
加药泵泵头材质 |
PVC |
加药泵数量(台) |
3 |
加药泵运行方式 |
2用1备 |
五、设备供货清单
序号 |
名称 |
型号 |
单位 |
数量 |
备注 |
1 |
高效沉淀池 |
200t/h |
套 |
2 |
|
1.1 |
混凝池 |
池体尺寸:1.5x1.5x5m,碳钢防腐 |
套 |
2 |
|
1.2 |
进水配水堰 |
碳钢防腐 |
套 |
2 |
|
1.3 |
混凝搅拌器 |
转速84r/min,N=2.2kw
轴及桨叶材质为碳钢防腐 |
台 |
2 |
|
1.4 |
絮凝池 |
池体尺寸:2.8x2.8x6m,碳钢防腐 |
台 |
2 |
|
1.5 |
絮凝提升式搅拌器 |
转速10-65r/min,N=2.2kw
轴及桨叶材质为碳钢防腐,变频电机 |
台 |
2 |
|
1.6 |
絮凝导流筒 |
φ1000mm,碳钢防腐 |
套 |
2 |
|
1.7 |
沉淀池 |
池体尺寸:6.4x4x6m,碳钢防腐 |
套 |
2 |
|
1.8 |
稳流板 |
碳钢防腐 |
套 |
2 |
|
1.9 |
斜管填料 |
PP 角度60° φ50x1500mm |
m2 |
40 |
|
1.10 |
斜管填料支撑 |
碳钢防腐 |
套 |
2 |
|
1.11 |
集水槽 |
碳钢防腐 |
套 |
2 |
|
1.12 |
刮泥机 |
φ3800mm,碳钢防腐,N=0.55kw |
套 |
2 |
|
1.13 |
污泥循环泵 |
Q=10m3/h,H=0.2MPa, 2.2kw |
台 |
2 |
1用1备 |
1.14 |
排泥电动阀 |
DN80 |
只 |
2 |
|
1.15 |
设备平台 |
碳钢防腐 |
套 |
1 |
|
2 |
PAC投加系统 |
|
|
|
|
2.1 |
药箱 |
1500L,PE |
台 |
2 |
|
2.2 |
隔膜泵 |
Q=150L/H H=0.2MPa,泵头:PVC |
台 |
3 |
2用1备 |
2.3 |
Y型过滤器 |
DN15 |
个 |
2 |
UPVC |
2.4 |
本体管件 |
|
套 |
1 |
|
3 |
PAM干粉投加系统 |
2.4x0.8x1.6m材质:304SS |
套 |
1 |
|
3.1 |
箱体 |
2400X800X1000mm |
台 |
1 |
|
3.2 |
搅拌机 |
|
台 |
2 |
|
3.3 |
干粉投料机 |
V=25L,不锈钢304 |
台 |
1 |
|
3.4 |
设备支架平台 |
不锈钢304 |
台 |
1 |
|
3.5 |
加药泵 |
Q=100L/H,H=20m |
台 |
3 |
2用1备 |
3.6 |
本体管阀件 |
|
套 |
1 |
|
4 |
控制柜 |
含线缆 |
套 |
1 |
|
5 |
管道附件等 |
|
套 |
1 |
|
|