一、常用水处理工艺

1、原水为地下水：砂滤器+精密过滤器+反渗透+混床或EDI

2、原水为自来水：砂滤器+活性碳过滤器+精密过滤器+RO+混床或EDI

3、地表水：①多介质过滤器+活性碳过滤器+精密过滤器+RO+混床或EDI

②多介质过滤器(或其它形式过滤器)+超滤+精密过滤器+RO+混床或EDI③盘式过滤器+超滤+精密过滤器+RO+混床或EDI。

二、水处理工程中常用的管道材质

  1、碳钢管：用于原水进水管路。

  2、 UPVC管：用于管径小于DN150的场合较好，安装方便。

  3、不锈钢管：用于有特殊要求的场合，多用于医药医药小的系统。

4、钢衬胶或塑管：用于大的工程当中，使用可靠，施工较麻烦。

三、据水质要求，通常采用的工艺

 1、要求产水电导率10~20μs/cm，采用RO预处理+一级反渗透(化工)；

 2、产水电导率2~9μs/cm，采用RO预处理+二级反渗透(医药、化工)或采用RO预处理+软化+一级反渗透+EDI(医药、化工)；

 3、产水电导率小于0.2~2μs/cm，采用RO预处理+一级反渗透+混床；

 4、产水电阻5~13MΩ.CM，采用R0预处理+软化+一级反渗透+EDI或采用RO预处理+二级反渗透+EDI(医药、化工、电子、发电)；

 5、产水电阻13~17MΩ.CM，采用R0预处理+软化+一级反渗透+EDI+混床或采用RO预处理+二级反渗透+EDI+混床(医药、化工、电子、发电)；

 6、产水电阻18MΩ.CM，采用RO预处理+二级反渗透+EDI+混床+杀菌+氮封。

四、如何防止RO膜的结垢?

 1、做好原水的预处理工作，保证SOI<4，同时要加杀菌剂，防止微生物的滋生;

 2、在RO运行中要维持合适的工作压力，一般工作压力增加产水量也增大，但过大又会使膜压实。

3、在RO运行中应保持浓水的絮流状态，减轻膜表面溶液的浓差极化，避免难溶盐在膜表面析出;

4、在RO停运时，短期应进行加药冲洗，长期应加CH2O保护液进行保护。

5、当RO产水明显减小或含盐量增高时，表面结垢或污染，应进行化学清洗。

五、促进RO膜性能下降的主要原因有哪些?

 1、膜本身的化学变化：膜的水解、游离氯、活性氯的氧化干扰

 2、膜本身的物理变化：膜的压密化，使透水率下降，除盐率上升;膜受污染：结垢、微生物、固体颗粒在膜表面或膜内污染堵塞。

六、保安过滤器的工艺原理?  就是利用5um孔隙pp滤芯进行的机械过滤，使水中残存的微量悬浮颗粒、胶体微生物等，被截留或吸附在滤芯表面和空隙中。随着制水时间的增长，滤芯固截物使其阻力上升，当进出口压差增加到0.1MPa时，应更换;过滤器的滤元是可更换的卡式滤棒。