第一章 概 述

1.1 采用的主要规范、标准依据

1) 《中华人民共和国环境保护法》（2014 修订）

2) 《污水综合排放标准（GB8978-1996）》

3) 《城市污水再生利用 城市杂用水水质》（GB/T18920-2002）

4) 《南区污水处理厂接管及排放标准》

5) 《城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）》

6) 《地表水环境质量标准（GB3838-2002）》

7) 《室外排水设计规范（GBJ14-87）（2016 年版）》

8) 《建筑给水排水设计规范（GB50015-2003）》（2009 年版）

9) 《给水与排水工程构筑物结构设计规范（GB50069-2002）》

10) 《低压配电装置及线路设计规范（GB50054-2011）》

11) 《声环境质量标准 GB 3096-2008》

12) 《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)

1.2 编制范围：本工程服务范围为 15 吨每天垃圾渗滤液处理项目设计和施工安装，设计范围为污水处理站区内工艺、电气、自控等全部工程，直至污水满足循环使用或达标排放标准要求。

1.3 污水处理工程设计原则：根据目前对该废水处理项目的规模及设计要求进行综合分析，结合此类型生产加工污水的特征及处理技术难度和要求，本着节约工程费用、降低运行成本、减少二次污染、工艺成熟先进、稳定可靠的精神，确定如下的设计原则：

1） 遵守国家对环境保护、标准及规范，执行各种相关的标准和规定。

2） 因地制宜地选用污水处理工艺，做到技术先进、实用、安全可靠、处理效果稳定。

3） 尽可能地减少污水处理系统对周围环境的不良影响，防止二次污染。

4） 适当地考虑自动化操作，以简化操作管理和减轻工人的劳动强度，并易于维护保养。

5） 节约能源，最大限度降低运行费用，工程投资少，占地面积小，见效快。

1.4 污水处理工程规模：根据该废水处理项目相关要求，并结合我公司多年以来对此类污水的处理经验及国家环保部的相关规定和设计规范，结合本项目废水产生与排放规律，确定本项目污水水量如下：

污水产生量：Qd=15吨/天，平均小时流量（15 小时计算）:Q=1吨/小时

1.5 进水水质、根据此类型企业的生活污水、生产废水的水质特征，并参照同类型污水水质以及相应的设计规范，确定污水处理系统进水水质如下：

1.6 出水水质：本项目将处理后的污水接入城市污水管网排入城市二级污水处理厂，因此需满足《GB/T 31962-2015 污水排入城镇下水道水质标准》中相关标准要求执行。

2.1 工艺流程选择

第二章 工 程 设 计：根据与该项目相关工作人员沟通，类比同类型企业的污水水质特征并结合相关要求，对本项此次污水处理系统提出如下设计与实施方案：

小型垃圾渗滤液处理工艺流程图

2.2 处理工艺流程简介

1)、叠螺污泥脱水机：原水由于含渣量太高，所以首先通过叠螺污泥脱水机进行分离。叠螺污泥脱水机采用螺旋轴与动静环相结合，通过螺旋挤压原理，在螺旋轴的转动下，滤液不断从动静环缝隙流出，泥饼从出泥口排出，实现快速固液分离。经过叠螺机脱水的污泥从泥口处排出，方便收集处置。废水进入调节池进行收集。

2) 、集水调节池：集水调节池内进行污水的集中汇合，池内安装有潜水搅拌机及污水提升泵， 起到水量、水质调节均匀，又发挥一定的水解酸化作用，污水经调节池提升泵进入AAO一体化设备。

3) 、A/O接触氧化池：A/O接触氧化工段是本工程的核心之一，主要去除污水中的 COD、BOD。曝气池中采用特殊的生物填料作为微生物的载体。与活性污泥法比较，生物接触氧化法具有以下优点：①用生物填料取代了菌胶团作为生物载体，克服了活性污泥法易产生污泥膨胀的缺点，同时又能充分利用降解力较强的丝状细菌来提高降解效率；②提高了生物浓度。接触氧化法具有活性污泥法两倍到三倍的生物浓度，大大提高了生物负荷，降低了反应时间；③生物接触氧化法无需污泥回流系统来维持曝气池中的污泥浓度，从而降低了运行费用；④生物接触氧化法产泥系数低，生物污泥以生物膜的形式附着在生物填料上，产生的剩余污泥少，降低了污泥处理费用；⑤因为在填料上生长着大量的生物膜，生物相比较丰富，因此系统对负荷的变化适应性强，耐冲击负荷能力高；⑥挂膜培养简单，调试运行时间短。

4）、帘式MBR膜的工作原理：MBR又称膜生物反应器（Membrane Bio-Reactor），是一种由活性污泥法与膜分离技术相结合的新型水处理技术。膜的种类繁多，按分离机理进行分类，有反应膜、离子交换膜、渗透膜等；按膜的性质分类，有天然膜(生物膜)和合成膜(有机膜和无机膜)；按膜的结构型式分类，有平板型、管型、螺旋型及中空纤维型等；由于膜的高效分离作用，分离效果远好于传统沉淀池，处理出水极其清澈， 悬浮物和浊度低，细菌和病毒被大幅去除，出水水质较好。同时，膜分离也使 微生物被完全被截流在生物反应器内，使得系统内能够维持较高的微生物浓度，不但提高了反应装置对污染物的整体去除效率，保证了良好的出水水质，同时反应器对进水负荷（水质及水量）的各种变化具有很好的适应性，耐冲击负荷，能够稳定获得优质的出水水质。

5）、管式MBR的工作原理

*本系统是国外 80 年代末开发出的一种高效的膜生化反应器（MBR） 废水处 理技术(工艺原理图如下)。该工艺特别适用于高负荷有机废水的处理，膜生化反 应器(MBR)已成功地应用于垃圾处理厂的渗沥液处理，在国内外电已有 20 多个渗 沥液处理的成功业绩。

MBR工艺原理图

*如上图所示，MBR 是一种分体式膜生化反应器，包括生化反应器和超滤 UF 两个单元。生化反应器可分为前置式反硝化和硝化两部分。在硝化池中，通过高 活性的好氧微生物作用，降解大部分有机物，在硝化池中，氨氮一部分通过生物 合成去除，大部分在本公司特有的高效的硝化菌的作用下转变成为硝酸盐和亚硝 酸盐，回流到反硝化池，在缺氧环境中还原成氮气排出，达到生物脱氮的目的。 为提高氧的利用率，采用特殊设计的曝气机构。超滤 UF 采用孔径 0.02µm 的有机 管式超滤膜, 膜生化反应器通过超滤膜分离净化水和菌体，污泥回流可使生化反 应器中的污泥浓度达到 10-30g/l，是传统 A/O 工艺 5~10 倍，经过不断驯化形成 的微生物菌群，对渗沥液中难生物降解的有机物也能逐步降解。系统出水无菌， 无悬浮物。

*MBR的主要特点：

a)主要污染物COD,BOD和氨氮有效降解，无二次污染；

b)100%生物菌体分离；

c)出水无细菌和固性物；

d)容积负荷高，HRT短，反应器高效集成，占地面积小；

e)污泥负荷(F/M)低，生物系统运行稳定

f)污泥泥龄长，剩余污泥量小，有利于硝化菌的生长；

g)无需脱臭装置；

h)运行费用合理。

6）、纳滤膜工艺原理：纳滤膜均属于致密膜范畴，为卷式有机复合膜，最大优点是出水水质好。MBR 的出水氨氮指标已经基本达标，但部分难降解有机物尚不能去除，采用纳滤进一 步分离难降解较大分子有机物和部分氨氮，同时可进一步脱盐处理，确保出水   CODcr达到排放要求。由于强化了生化预处理，纳滤的浓缩液的有机物和氨浓度较 其它预处理后的浓度要低得多，可考虑回灌处理。MBR 预处理后，采用纳滤净化， 水回收率可达到 75%以上，CODcr 、重金属离子及多价非金属离子(如磷等)达到相 应的控制。纳滤操作压力为 1.0 MPa—2.0MPa。

7）、反渗透膜工艺原理：反渗透膜也属于致密膜范畴，为卷式有机复合膜，最大优点是脱盐率高，出 水水质稳定。反渗透系统选用进口抗污染卷式反渗透复合膜作为脱盐组件，这种 膜对前处理要求相对较低，pH值适应范围广，便于进行化学清洗，膜性能稳定， 持久性好。膜组件脱盐率在95-99%。正常运行压力在2.5-3.5MPa左右，由于纳 滤清液水质已非常好，反渗透系统回收率可达到80~85%。反渗透清液直接排放或回用。

8）、剩余污泥、浓缩液处理：反渗透的浓缩液用泵回灌填埋场，生化产生的剩余污泥，排入混凝反应池， 与混凝剂反应后去沉淀池，沉淀后上清液回到调节池进一步处理。污泥经压滤后 成泥饼回填填埋场。

2.3 电气设计：本工程接入电源为 380/220V，进线电缆敷设方式由甲方自定，设计分界点为配电柜进线电缆连接端子。动力线路采用 BV 铜芯线，穿钢管暗敷或明敷；电气设备外壳采用保护接零，零线与回路线同管敷设。

2.4垃圾渗滤液处理设备清单及报价,1m³/h一体化设备配置清单：(单位:元)

3.1 施工准备：优选一个素质好、技术高、强有力的现场管理班子。在施工过程中，项目部自始至终掌握着工程的每个环节和动态，定期或不定期召开会议，及时有效的解决施工中的各类问题。

3.2 施工工期、本项目工期为 50： 个阳光日

3.3 培训服务及技术交底：我公司将提供全部设计的技术文件如工艺施工图、维修及操作手册。同时为使设备能正常安装和运行，我公司派经验丰富的服务工程师为用户提供相应的技术培训，确保企业日后能正确的进行系统操作。

3.4 工程质量控制：负责做好工程质量的每一步工作，如设备材料的采购、施工、安装、调试和运行， 设备采购和交货与设计所选用的质量和性能相一致。

3.5 工程调试：设备安装完工后按清水调试和污水调试（满负荷调试）两个阶段进行。在单机试车的基础上，再进行联合试运转，以对系统进行全面的检查。同时我公司将对操作人员进行培训。

第四章 膜 设 备 清 单