五、环保

一）酸性水汽提及硫氢化钠装臵

1）酸性水汽提厂内采用酸性水汽提装臵处理含硫废水，处理规模为15t/h，目前用于处理生物燃料装臵产生含硫废水3.6m3/h和混合芳烃精制产生含硫废水1.2m³/h。含硫废水（酸性水）中的主要成分是水，其中还含有硫化氢、二氧化碳、氨、酚、氰化物、烃等有害物质。硫化氢含量在2840mg/L，氨氮含量在1576mg/L左右。

2）由于原料酸性水中99.5%以上是水，所以其性质与纯水基本相近。酸性水汽提就是除去原料污水中的有害物质，以达到净化污水水质的目的。含硫污水中的有害物质以H2S、NH3、CO2为主，酸水汽提的主要目的是驱除和回收H2S、NH3。

3）该装臵采用单塔加压侧线抽出蒸汽汽提工艺，其生产方法是：利用硫化氢和二氧化碳的相对挥发度比氨高，而溶解度比氨小的特性，首先从气提塔的上部将污水中的二氧化碳、硫化氢汽提出来，而塔顶部的气氨被冷却水吸收，再通过控制适宜的塔体各部位温度分布，使酸性污水中的中部形成NH₃/（H₂S+CO₂）分子比大于10的氨聚集区，在此抽出分离，再采用变温变压的三级分凝设施，将侧线抽出的氨气逐渐浓缩，最后取得纯度较高的氨气。单塔汽提处理含硫污水的方法就是用带有一定压力的蒸汽，把挥发性的硫化氢、氨分别从污水中汽提出来，从而达到净化污水，提取硫化氢、氨的目的。该装臵的工艺是一个化学、电离和相平衡共存的复杂体系。

4）其整个反应过程可用如下综合反应式表示：

5）含硫污水由原料水泵升压，然后分两路进入汽提塔，一路做为冷进料由汽提塔塔顶进入；另一路热进料先经过与侧线气、净化水换热器换热至140℃以上后进入汽提塔第50层塔盘。汽提蒸汽（1.0Mpa）由塔底第一层塔盘下吹入，汽提塔的17、19、21层塔盘处开一侧线抽出口抽出富氨气，净化水由塔底排出。酸性气在不大于50℃的条件下有塔顶抽出，经沉降分液罐分液，酸性气去硫氢化钠装臵回收硫氢化钠，分凝液返回原料水罐。酸性水汽提装臵进出水水质见表

                      表3.3-12酸性水汽提装臵进出水水质（mg/L）

（1）17、19、21层侧线抽出的富氨气，先与原料水换热冷凝冷却至135℃左右进入一级分凝器进行分凝，气相经冷却器冷却至110℃左右进入二级分凝器分凝，从二级分凝器出来的富氨气经循环水冷却器冷却至50℃左右，进入三级分凝器分凝，一、二级分凝液混合后经冷却器冷却后与三级分凝液混合返回原料水罐。

（2）从三级分凝器出来的纯度为90%左右的氨气，经氨水混合器用净化水吸收后进入氨水罐，氨水罐内氨水经氨水循环泵循环吸收氨气，待氨水罐内的氨水浓度达到15%，输出装臵。汽提塔底排除的净化水经与原料水换热后，再空冷冷却器冷却至50℃送出装臵回用于循环水场补水。

二）硫氢化钠装臵：公司硫氢化钠装臵年处理硫化氢能力4000t，目前处理117.9t。

1、反应方程如下：H₂S+2NaOH→Na₂S+2H₂O

              Na₂S+H₂S→2NaHS

2、酸性气经管道送至硫氢化钠装臵，在真空泵抽力作用下，酸性气经缓冲罐气液分离后进入主反应器，在主反应器中99%的硫化氢被添加有逆反应抑制剂的吸收液吸收，含有极少量硫化氢的尾气经尾气跨线进入多级附反应器吸收残留硫化氢，最后尾气中硫化氢含量在50ppm以下，经尾气罐气液分离后送回低压瓦斯线作为燃料。