12、砂磨机日常保养与维护：设备是企业运营的重要资产，其性能和可靠性直接影响到企业的生产效率和经济效益。除了掌握设备的常见故障与解决办法还不够，此外，设备保养与维护也是企业管理中不可或缺的一部分。定期对设备进行维护保养，可以及时发现并解决潜在问题，避免设备在运行过程中出现故障，从而延长设备的使用寿命、提高设备运行效率、保障员工安全。本文分享砂磨机设备的一些实践保养与维护指南，以帮助企业更好地管理设备，确保其正常运行。

1、关于砂磨机的保养

2、关于系统的保养

3、维修与保养要求

4、研磨桶的拆卸

1）当需要拆研磨桶时，先关闭电源，并确认研磨桶的压力指示为零！

2） 在集料盘的前方摆放一个接料桶，以便收集研磨珠和物料。

3）先拆卸珠阀，把部分研磨珠放出来。

4）如果不需要拆前盖板就不拆，就直接拆研磨桶与轴承座之间的螺丝，并把研磨桶慢慢地往外拉。

5）如有需要再拆叶片等研磨组件。

6） 再次安装时，一定要将接触面及密封面的研磨珠全部清理干净，一颗都不能有，否则会无法密封，特别是当材质为陶瓷时，一颗珠子就能将陶瓷件压裂压塌！

5、分离器清理和更换

1）当需要清理分离器时，先关闭电源；

2）在集料盘的前方摆放一个接料桶，打开排料阀，将部分物料排放出料，并确认研磨桶的压力指示为零！以便收集从前盖板流出的研磨珠和物料；

3）参照（研磨桶拆卸）方法把研磨筒拆卸并拉出；

4）用塞规等硬薄片将分离片中的细珠剔除掉，如果分离片有破裂就换新的。

6、研磨介质的筛除

1）在研磨过程中，研磨介质可能会磨损变小，或者破裂，当产生过多的小珠子或碎片时，会很容易将筛网堵塞;

2）一般建议选用粒径0.6-2.0mm研磨介质。建议以300或600小时（时间可以机器上的累时计来算）为一个筛选周期，对研磨介质进行一次筛选，筛选后要补充新珠以保证额定的填充量;

3）生产过程中物料的流速要调整合适，流速太快会影响产品细度和造成压力过高或高温，流速太慢会造成生产效率过低，这方面需要操作者在生产过程中不断累积工作经验;

4）每次开机时都要检查一下机封冷却液是否处理正常的液位，如果低于刻度2请及时添加相关冷却液，以免机械密封受损。另外，如有机封冷却桶内的冷却液变少太快或颜色变得与所研磨之物料的颜色相同时，一般为机械密封的密封面受损或密封圈受损，初期可将机封冷却桶内的溶液换新，如持续发生这种情况，需更换机械密封;

5）在生产的过程中，隔膜泵的进料口很容易吸入布碎等杂物，当其他一切正常而无法吸料时，极有可能是隔膜泵进料口堵了，此时要将隔膜泵拆开进行清理。

7、轴承加油

1）电机风扇轴承加油脂，如下图位置，去掉黑色的橡胶盖，用黄有枪对接黄油嘴加油；每次加油脂约100ml,加一次油脂可运行1000小时）加完油脂再把黑色橡胶盖盖上；
2）电机伸出轴端轴承加油脂，如下图位置，去掉红色盖，用黄有枪对接黄油嘴加油。（每次加油脂约100ml,加一次油脂可运行1000小时；