磷酸铁生产废水包括洗水废水和母液废水，洗水与母液废水都含有大量的高浓度氨氮、硫酸根、磷酸根、重金属离子及无机盐的酸 性废水，上述废水除了成分复杂外还有一个显著特点就是 ＴＤＳ 高。母液废水 ＴＤＳ 可达 5000～6000ｍｇ／Ｌ。洗水废水 ＴＤＳ 可达5000～10000ｍｇ ／ Ｌ；为处理这些废水并实现零排放，需要先进行预处理使其满足反渗透膜系统运行的要求，之后利用反渗透系统进行浓缩和回用，反渗透产水满足回用标准后进行回用其浓水则进入蒸发结晶系统，蒸发结晶系统利用不同盐分的溶解度区别实现分盐并实现资源回收，其冷凝水则进入反渗透系统进行回收利用。

1、概述：磷酸铁生产过程中会经过溶药除杂、合成、压滤洗涤、结晶 陈化、干燥脱水、筛分除磁包装等工艺过程，根据磷酸铁生产工 艺及所用的原材料进行区分，目前主流工艺分为铵法、钠法及 铁法。铵法与钠法生产工艺会产生大量的母液和洗水废水，由 于其成分复杂，盐分高、水量大等特点，传统处理工艺已无法处 理此类废水，采用预处理＋膜浓缩回用＋ＭＶＲ 蒸发结晶 工艺处理，最终实现废水零排放并全部回用、结晶盐实现资源 回收 。磷酸铁废水处理中膜浓缩系统的主要处理目的是实现废 水零排放和资源回收利用。首先废水经预处理去除废水中的 钙、镁、铁、锰及氟离子等杂质，为膜浓缩系统提供理想水质条 件，然后采用多级膜浓缩技术进行浓缩及纯化回用。膜浓缩及回用系统在磷酸铁废水处理工艺流程中起到承 前启后的作用，将预处理后的废水进行浓缩，浓缩液进入蒸发 结晶系统固液分离实现废水中的资源化回收，浓缩时膜的产水 用于制备纯水，水质达到纯水要求回用至生产端，打通废水循 环线路，实现”从哪里来，回到哪里去“的目标，即废水的零排 放。

2、废水水质：本文以年产50000ｔ 磷酸铁废水处理系统项目生产废水为例，主要含有除杂工序 过滤水、压滤母液、一次洗涤废水、二次洗涤废水等，主要污染 物为氨氮、硫酸盐、重金属离子、氟离子、磷酸盐等，母液与洗水 废水主要污染因子相同，但母液的污染物浓度高于洗水废水，具体水质见表１。废水处理能力为：5500ｍ^３／ｄ，其中母液1800ｍ^３／ｄ，洗水3700ｍ^３／ｄ。

3、处理要求：要求为废求水零排放，无废水外排，废水经过处理 后全部回用于生产。回用水标准：电导率≤10μｓ／ ｃｍ（ ±25℃ ， 101 325 Ｐａ）。 根据废水水质特征回收硫酸铵、磷酸一铵（磷酸二氢铵）、 钙镁磷肥等工业产品，同时还可以回收冷凝液及纯水作为厂区 自用水回用。