3、污水提升泵的自控系统的优化实现。水泵的液位控制在合理的范围内，使水泵的工况条件在水泵的高效段内，达到水泵低能耗高效能的运行，这是水泵优化的方向。在实际中由于进水流量的实时变化，使这种优化有很大的设计挑战，有相当多的文献资料对水泵的高效运行控制进行探讨，也给出了非常多的控制思路，这些控制思路由于对进水流量的敏感更高，人工操控已经无法满足高精度的运行控制，因此都需要自控系统来完成，自控系统在设计之初缺少对进水流量、液位的实际工况数据的收集，使自控系统的设计与实际相差较大，也导致自动控制很难实现。自控系统的优化控制理论的实践要如何进行呢？

1）总体来说自动控制实现能耗的降低，首先需要对运行工况数据进行实时准确的收集，这需要污水厂在污水提升泵房内设置足够多的检测仪表：液位计是参与污水提升自控系统的重要仪表，液位计的选型要考虑泵房的实际的工况，提升泵的泵坑上方有污水蒸汽，泵坑液面会有大量的浮渣垃圾堆积这些都会对液位检测产生影响，污水厂可以根据厂内泵坑内的实际情况选择不同种类的液位计（超声波、压力式等）来提供精确的液位数据；对于流量计也需要选择合理的准确的流量计，如果在水泵提升后有总进口的管道式电磁流量计可以采用作为控制的数据，如果是分管的流量计就需要做积算以后在进行数据的采用；对能耗控制要求较高的污水厂可以在污水提升泵的供电控制柜内设置电度计量表，作为能耗控制的衡量数据；对实际安装的管路净高度、管件数量等进行水泵扬程的核算，并结合之前统计的各种工况下的泵坑内的液位数据进行不同工况下的水泵扬程核算，做好核算数据的收集；对水泵的运行样本数据要收集并分析水泵高效运行区段的扬程和流量数据，并上下浮动5~8%之间作为水泵的高效控制区间，作为能耗优化的自控系统的控制基础。以上这些数据是作为自动控制系统中需要收集的具体数据，污水厂需要在优化工作开展之前，对这些数据的采集并整理成自控的基础数据。

2）控制系统的硬件设施除去在线收集的数据仪表外，还有水泵的变频控制系统，水泵变频控制系统是保持水泵能够平滑的进行流量调整的控制系统设备，仅靠工频运行的水泵可调整的流量是矩形分布的，变频的控制水泵可以实现平滑的曲线分布，这样在进厂污水逐步上升的过程中，水泵也能保持在高效的范围内平滑增大流量，这样可以降低依靠水泵开停台数来实现的流量调控，节能的效果会显著提高。