十八、MVR容易发生堵塞和结垢的主要单元：

1. 换热器；是最容易发生结垢的地方，尤其是当处理的液体中含有容易形成沉淀的物质时。管壳式换热器：管壳式换热器的管束内部和壳程都可能发生结垢。

2. 管道和阀门；  在蒸发过程中，如果物料中有结晶析出的趋势，管道可能会因为结晶物的沉积而堵塞，阀门内部也容易因物料结晶或沉淀而堵塞。

3. 分离器；用于分离蒸汽和液滴，如果物料中有固体颗粒或结晶物，可能会在分离器内形成沉积。

4. 喷嘴和分布器:  用于将液体雾化的喷嘴容易因为固体颗粒或结晶物堵塞。分布器用于均匀分布液体，如果分布器孔径较小，也容易堵塞。

5. 加热器：加热盘管内部或外部容易形成结垢，尤其是在处理含有钙、镁等易结垢成分的物料时。

6. 压缩机:   虽然压缩机本身不容易堵塞，但如果物料中存在固体颗粒或粘性物质，可能会导致压缩机进口处的过滤器堵塞。

7.堵塞和结垢的原因:    钙镁离子与无机盐形成碳酸钙或碳酸镁等硬垢。溶解性无机盐：过饱和状态下析出的结晶物，如碳酸钠、硫酸钠等。物料结晶：在蒸发过程中，某些溶解度较低的物料会结晶析出，导致堵塞。有机物碳化结焦：某些有机物质在高温下容易碳化结焦，形成难以清除的结垢。运行不当：操作不当，如温度控制不稳定、流量调节不合适等，也可能导致结垢。

1）预防措施:

水质处理：通过软化水处理等方法降低原水硬度，减少结垢的风险。

适当固液：保持蒸发器物料循环体系中适当的固液比，可以减少结垢速率。

定期清洗：定期对换热器、管道等进行化学清洗或物理清洗。

改进设计：选择更耐腐蚀或不易结垢的材料，改进设计以减少死角区域。

2）MVR蒸发器中最容易堵塞和结垢的单元包括换热器、管道、阀门、分离器、喷嘴和分布器以及加热器等。采取适当预防措施和定期维护，可有效减少这些问题的发生，确保蒸发器高效运行。

十九、MVR蒸发器发生堵塞后清洗和修复步骤：

19.1、清洗方法 :

1. 化学清洗
酸洗：对于由钙、镁等矿物质形成的硬垢，可以使用酸性清洗剂，如稀盐酸或硫酸，来进行清洗。清洗剂的浓度通常在5%-10%之间。

碱洗：对于某些有机物质形成的垢，可以使用碱性清洗剂，如氢氧化钠溶液，进行清洗。

螯合剂清洗：使用能够与金属离子结合的螯合剂，如EDTA（乙二胺四乙酸），来去除金属离子引起的结垢。

清洗剂循环：将清洗剂加入清洗槽，通过循环泵使清洗剂在蒸发器系统中循环，以确保所有受污染的区域都能被清洗到。

清洗剂浓度控制：在清洗过程中，需要定期取样分析清洗剂的浓度，确保浓度稳定。

2. 物理清洗:

机械刷洗：拆卸蒸发器并使用机械刷子或专用工具清理换热管内壁。

高压水枪：使用高压水枪（压力通常在20-30MPa之间）冲洗堵塞的部分，通过压力冲击去除垢体。

胶球清洗：对于冷凝器等部件，可以采用胶球进行清洗，这是一种较为温和和安全的方法。

3. 在线清洗/无需停机：对于某些设计允许的MVR蒸发器，可以通过在线清洗系统在不停机的情况下进行清洗。

4. 停车清洗:

1)物料排空：将蒸发器内的物料彻底排空。

2)断开无关系统：断开与蒸发器无关的其他系统，防止清洗剂误入其他设备。

3)物理方法：如机械刷洗或高压水枪清洗。

4)化学方法：如上述的酸洗或碱洗。

5.清洗注意事项

1)安全第一：在进行任何清洗工作之前，确保遵守安全规程，如佩戴个人防护装备（PPE）、确保通风良好等。

2)清洗剂选择：根据堵塞物的性质选择合适的清洗剂。

3)清洗剂浓度：确保使用适宜的清洗剂浓度，过高或过低都可能影响清洗效果。

4)清洗时间：根据实际情况确定清洗时间，过短可能无法完全清除堵塞物，过长则可能导致过度腐蚀

5)清洗后冲洗：清洗完成后，用清水彻底冲洗系统，确保没有残留的清洗剂。

6)系统试运行：清洗完毕后，应进行试运行，检查是否有泄漏或其他问题。

6.修复措施/更换受损部件：如果某些部件在堵塞期间受损，需要更换新的部件。检查密封：确保所有密封件完好无损，必要时更换新的密封件。

7.重新调整系统：在完成清洗和修复后，可能需要重新调整系统的工作参数，以确保其运行在最佳状态。

8.MVR蒸发器堵塞后的清洗和修复需要根据堵塞的具体原因和位置选择合适的方法。通常包括化学清洗、物理清洗、在线清洗和停车清洗等方法。在清洗过程中需要注意安全事项，并确保彻底清洗干净。修复措施包括更换受损部件、检查密封件等。这些步骤可有效地恢复蒸发器正常运行。