4、定期进行整天的水样项目化验分析：污水一天中的水质会随着居民生活用水习惯发生不同的变化，通过在线设备的全天检测或者对自动取样装置所取一天不同时段水样的分析化验，对污水厂全天进水水质可以有一个全面的了解，利用整天的全面数据替代之前的一天的单一数据，这样的数据可以精准的对污水处理厂内各个工艺段的参数进行分时段的设置，比如加药量、曝气量等，这样可以有针对性的降低能耗药耗，从而实现低碳节能的运行管理。
5、进口取样化验设备的运行优化管理：污水厂的进口取样和在线化验设备最大的问题在于设备取样时容易被进水中未经过处理的污染物堵塞，特别是进水中的絮状污染物对取样水泵的缠绕等，通过合理的选择取样点进行规避。取样点放置在细格栅后，如果采用的MBR工艺可以放置在膜格栅后，通过格栅处理的水中，悬浮杂质和絮状污染物都会减少很多，可以有效避免自动取样的水泵的堵塞；也可以通过两级取样，先通过大泵取样进入到水样箱内，然后通过水样箱内的取样水泵再次提升，这样直接取样的水泵的口径变大，也可以减少取样堵塞的风险；加强对设备定期的清洗维护工作，也是在日常管理中需要增加的优化管理内容，缺乏定期的管理是很多设备运行出现问题的主要原因之一。
6、对厂内工艺回水的工艺优化管理：污水厂在生产过程中，不可避免的要进行工艺排水，工艺排水包括污泥处理过程中的各类废液，包括滤池反冲洗过程中的冲洗废水，还有一些工艺管理过程中的污染废液的排放等。这些工艺回水都汇流到厂前的集水井内，和进水混合到一起提升到后续处理构筑物内，这些回水会影响到进水水质的检测，造成进水水质虚高的检测结果。集水井是厂外进水和厂内回水的混合场所，污水进水取样很难将回水和进水分离，真实了解管网进水水质，应在集水井前的管网的最后一个检查井进行取样，但是污水厂内一般不会将污水管网的最后一个检查井放在厂内。这是从设计上已经限定的，这需要管理人员对厂区回水加以优化管控，比如对污泥脱水段的废液回流进入到污泥调节池内，可以对脱水废液中的药剂充分利用。这些工艺段的优化管控措施将在后期的对不同工艺段的优化措施中详细进行讨论。除了对工艺段的优化管控措施外，对化验结果的甄别分析，也是从数据对进水水质优化的措施之一，无法从硬件设施上改善进水取样的问题，可以从结合工艺回水的排放时间确定这些时段的数据不可采纳，减少内部污染物带来的误判风险。以上内容为污水厂进水水质的优化管理措施，当然随着污水处理的不断改进和提升，对进水水质的优化管理措施也会不断的被改进和提升，污水厂运维管理人员可以结合这些优化措施，深入的挖掘本厂内的进水水质分析的工艺，进行更贴合本厂实际的优化管理措施。
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