6)污水厂的进水水质的复杂因素的变化对污水厂的工艺管控造成一定的运行管理的难度，产生了无法了解污水厂真实的进水水质的情况，针对这种进水水质的变化情况污水厂可以采取的相关的工艺优化措施来进行解决，对于相应的工艺优化措施主要是围绕如何获取真实的进水水质的方面来进行，这就需要分析产生误差的原因，并针对原因进行相对应的措施来进行解决，市政污水厂的进水外部原因引起的变化在厂网一体化未能完全实现前，是污水厂没有办法直接管控的，污水厂主要是针对厂内的因素进行相应的工艺优化管理，那么相应的工艺优化主要措施有：

 (1）增加进水在线设备：和出口在线一样，进口在线设备可以根据要求设定固定的取样周期，定期对进水水质进行化验，现在可以实现的化验项目有COD、氨氮、总氮、总磷四项，在线设备利用进水在线设备的设定周期取样可以在一天的范围内设定不同的时段进行取样和化验，可以设定两小时或者一小时进行一次自动分析，这样可以更加准确的观察一天中水质随时间变化的情况，了解真实的进水水质可以更准确的进行工艺管理。

（2)采取自动采样装置：如果厂内的条件不容许，可以在进口设置自动采样装置，自动取样设备与进口在线设备不同之处，主要是没有化验分析功能，但是可以实现对进水水样在设定周期内的连续取样，利用在线设备的自动运行可以增加一天之内的取样次数，减少取样人员的工作，取样人员可以在每天的固定周期从设备内将不同时段的连续水样取出，做混合水样或者各个时段、重点时段的水质项目化验。

（3）建立水样留存机制：污水在污水厂内的处理时间一般在20小时左右，这也是同一时刻取进出水水样其实并不是同一个水样的工况问题根源，为了留存相应的进水证据来验证进水超标问题，这需要污水厂在工艺管理上进行水样留存的优化管理措施。在污水厂内购置足够大的样品冰箱，一般留存2~3天的自动取样装置的各个时段的水样就可以了。如果污水厂设计的停留时间为两天，在某天运行的情况来看，当天出水水质没有什么问题，就可以将对应的两天前的进水水样倒掉，给当天的水样留出位置留存，方便两天后出水水质变化的对照检查。通过这样的工艺措施，可以建立完整的水样证据链条，减少今后的外部监管层面的纠纷。