7、监控和评价: 监控优化方案的实施效果，并进行评价，必要时进行调整。

1）优化方案的最终实施最后仍是要落实到管理上来，运行良好的污水厂首先条件就是管理到位，对于优化管理方面的实施效果是需要进行评估后进行决策的。一种方案的制定不会是第一次就非常完美的实现工艺运行管理的优化，即使在别的污水厂中有了良好的实施效果，在自己的污水厂中实施过程中还是会出现一些不适配的情况，因此在优化方案落地后，要对优化的目标进行结果评估，检查优化方案实施后工艺效果变化，比如根据全流程检测后，改进了投加碳源的位置，然后根据改进后的位置投加一段时间后，观察系统的脱氮效果。效果评估需要在同等条件下进行对比，尽可能在外界条件变化不大的情况进行对比，如果出现进水浓度发生较大的变化，比如进水COD升高，导致碳氮比上升，进而使碳源投加量减少，那就不能简单的把这个归结在碳源投加点的优化上来。效果的分析要基于优化措施的实施前后外界条件一致的情况下进行，这样才能得出优化措施的真实效果。

2）基于真实效果的评价可以对优化措施进行下一步的工作，优化措施的结果一般两个维度考核，工艺提升和节能降耗，在这两个方面的评价结果，可以很直接的确定出优化措施实施后的结果，优化措施实施后，在工艺角度，各类水质指标在原有的流程内下降的更低或者应对变化更稳定，污泥浓度控制更低，曝气量需要更少等等；在节能降耗角度，药耗能耗更低是可量化对比的重要内容。通过两个维度对优化措施的评估后，如果在这两方面都有明显效果，可以确定优化措施是有效的，并可以将优化措施进行扩大和保持，以得到更明显的效果；如果仅有工艺效果，或者仅有节能降耗效果，都不是优化措施的完美效果，需要在工艺得到保障下，继续深度进行优化措施的能耗药耗管理，使优化措施得到进一步的深入，最终实现的是工艺保障和节能降耗的双效果实现。这也就是优化措施的监控评定和改进调整，优化措施也是要使用通用的管理措施来进行推进的，污水厂的运行人员需要了解一定的管理知识，才能把技术工作做好，并不是技术和管理完全要分割开进行的，技术优化改进，最终还是需要通过完整的闭合管理将其落实到位的。

3）上面这些内容可以说是污水厂优化措施实施的基本思路和执行途径，但是具备了思路和执行路径，并不因为就能够做好实施，仍需要大量的具体的细节工作内容进行，接下来的文章内容，将从污水厂全流程进行工艺优化措施的实施思路和途径做一些梳理，可能并不能把所有的优化措施都能梳理到位，仅仅希望能通过《治污着说》的内容，对污水厂的优化措施进行一些探索和讨论，能激发起各个污水厂的运营管理人员对管理的污水厂的优化措施的考虑和实施，最终共同改进污水厂的运行，实现污水厂的绿色低碳运行的最佳工况，是一个抛砖引玉的系列文章吧。