3、试制试验阶段试制试验阶段是产品由图纸走向实践的过程，进行样机试制试验并进行小批试制，验证产品图样、设计文件和工艺文件、工装图样的正确性；验证产品的适用性、可靠性和安全性，并完成产品的鉴定。通过小批量试制，进行产品的各种形式试验和试销，确认产品的性能和适应性。试制试验阶段的主要工作包括以下三个方面。

3.1、样机试制样机试制是指根据设计图样生产零部件，进行样机组装试制。汽车的样机试制不仅是按汽车零部件图纸生产，还需要对生产所用到的一些辅助模具、检具进行设计，包括编制工艺文件和制作必要的工装设备。RP装车件是快速成型（也称快速原型）制造技术(Rapid Prototyping & Manufacturing，样件可以用作CAD数字模型的可视化、设计评价、干涉检验，甚至可以进行某些功能测试。

3.2、样机试验样机试验是对电动汽车的设计和产品进行验证，以保证产品的结构和安全。样机试验是多 方面的，目的是为了验证产品的可靠性、安全性，并进行技术鉴定。整个试制试验过程也是汽车设计从理论走向实践的过程，试制试验的主要工作是进行样车试制，掌握整车和部件的结构工艺性，发现整车在装配中发生的问题并及时协调解决。

1）当前最常用的整车试验验证方式有：

整车道路（公路）试验

场地道路试验

整车台架试验

整车动、静态主观评价试验

计算机仿真验证分析

2）整车开发各阶段的试验验证及目的整车的试验和验证与整车开发的各个阶段总是相互伴随着：

*建立目标阶段伴随有对标样车的试验、评价；

*设计开发阶段伴随有数字样车的数据仿真验证分析、骡子车的专项性能试验、FT（功能）样车的各项功能性验证和车身相关试验；

3）考核类型、试验方法和设备仪器

（1）考核类型主要分为：

功能（也即性能）

强度（极限工况不至于失效的能力）

耐久性及可靠性

（2）根据考核类型确定试验方法：

整车公路试验

整车场地试验

整车台架试验

整车动静态主观评价

3.3、小批试制小批试制是在样机试制试验的基础上进行的，它的主要目的是考核产品的工艺性，验，证正式生产全部工艺文件及工艺装备质量，并进一步验证产品的性能、结构和经设计改进后的产品设计文件及图样的正确性和合理性。小批量试制完成以后，提交经过修改、改进并最终通过评审的设计资料、工艺文件和全部图样，最终形成完整的产品文件。