1）铁源：说起这个铁源，行业内主要有两种思路。一种是外购硫酸亚铁，也就是钛白粉（没错，就是那个防晒霜的主要成分）的附产物，浅绿色的粉末；另一种则是外购铁粉或者氧化铁皮，加入硫酸合成硫酸亚铁。此两种都是为了获得这个硫酸亚铁，至于哪种更好，要根据实际情况。外购的硫酸亚铁，因为是钛白粉的副产物，所有可能会钛杂质超标；而铁皮相对于铁粉，Mn等杂质含量又稍微高一些；杂质含量最低的，是铁粉和硫酸生成硫酸亚铁，这样可减少副产物盐的生成，最大的问题是现在面临环保压力，铁粉外购成本较大。成本最低的则是外购硫酸亚铁了。如下图，绿色的硫酸亚铁，实际车间使用的可没有这么晶莹剔透，还混入有很多其他color的杂质。

2）预溶解：把硫酸亚铁和去离子水以及磷酸混到一块搅拌，通过除杂，如果是外购硫酸亚铁，则需要把钛泥给絮凝出来，铁粉or铁皮加硫酸则不需要，本身杂质含量较低，可进行下一步。

3）氧化沉淀or合成：把刚才预溶解除杂的硫酸亚铁溶液加双氧水和氨水，进行氧化沉淀，得到我们需要的铁液母液。通过添加的东西我们知道，其中的杂质，还有硫酸铵盐需要提出来。这里我们需要注意一下，老式的做法是这样，现在很多地方出于环保和工艺的优化，并不会使用氨水，在前面就是硫酸亚铁预溶解，加足量的磷酸和双氧水，到这里形成铁液母液，然后需要调节PH值，而现在则是通过添加碱液来实现，少有添加氨水的了。因为只要你这里有氨水的添加，那么你需要把硫酸铵盐提出来，还需要处理有氨的废水的系统，后面生产LFP时候，烧结也会有氨气产生，稍微不注意，环保就过不了。您肯定会问，既然有碱性液体可以用来调节PH值，那为什么还要用氨水？好问题，化学就是这么神奇，讨厌的东西，并不是那么一无是处，往往有些产品的合成你就离不开他。

4）板框压滤or一洗：把刚才的经过氧化沉淀的液固混合体进行压滤，用的最多的就是板框压滤机了，我们也叫一洗，提取里面的母液，去除里面的杂质。过程可能需要进行二次打浆，确保杂质控制到我们想要的标准。洗涤的终点，则主要是以电导率或者PH值为终点，这也是我们管控的关键控制点。如下图，这是板框压滤机，这是卧室的，还有立式的。

5）高温陈化or熟化：把刚才的母液放到高温熟化罐进行陈化。在之前反应的晶体结构可能不对，需要重新结晶，一部分重整，一部分转化，整个体积变小。

6）板框压滤or二洗：把刚才熟化的母液进行压滤，压滤过程中不断的加去离子水，得到料饼，这时候，基本上FP就已经形成了，同样，洗涤的终点是电导率和PH值。杂质含量控制到我们想要的标准，即可进行下一个步骤。如下图，立式的板框压滤机大致这样，实际还有进水口和出水口，便于洗涤，最终出来的料饼通过皮带线传送到闪蒸干燥机。

7）干燥：刚才的料饼通过线体运输到干燥工序，比较常用的是闪蒸干燥和回转炉（或者辊道窑）配合去游离水和结晶水。达到我们的水分要求，这里的加热温度和速率是控制的主要方面；如下图：闪蒸干燥机，原理很简单，糊状的料饼通过皮带线运送到高出，下面吹出超过100℃的热风，瞬间把水分脱去，干燥的粉末则储存在料斗里。