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锂电池分容工艺:确保电池质量与性能的关键步骤2

四、流程
化成---化成后测电压----老化-----抽真空老化-----整形、封口----点漆、清洗--老化-----.电压分类----抛光-----一次分容----重分容对一次分容后的 B、C(包括低电压电池)级品电池,按一次分容步骤重新分容并按以上分容档次进行归类;---测电压、测内阻、测厚度分档入库------14.二次分容。
五、常见的分容柜
分容柜常见有三种,圆柱电池分容柜、铝壳电池分容柜、软包聚合物分容柜,三者内部结构几乎相同,都是由由控制系统、负载模块、数据采集模块等部分组成,只是夹具不同,圆柱与铝壳采用上下针接触,而聚合物则采用镀金扁平夹具,夹持极耳进行充放测试。
按照电流大小不同,又分为5V3A\5V6A\5V30A\5V100A\5V120A等型号    
六、分容工艺的精度要求与技术挑战
为了实现高质量的锂电池分容,对分容设备的精度要求极高。电流、电压的测量精度以及充放电控制的准确性都会直接影响分容结果的准确性。同时,随着电池技术的不断发展,分容工艺也面临着不断提升精度、适应新技术的挑战。
七、结论
总之,锂电池分容工艺对于确保电池质量和性能具有不可或缺的作用。通过严格控制分容过程的各个环节,可以生产出性能一致、可靠稳定的锂电池产品,满足各种应用领域的需求。在未来,随着技术的不断进步,分容工艺也将不断优化和完善,为锂电池产业的发展提供更有力的支持

 

发布时间:2024/4/26 7:24:30 查看:95次

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