深度处理的过滤工艺其实算是“百花齐放”各有千秋，有用普通快滤池的，有用V型滤池的，有用深床滤池的，有用滤布滤池的有用紧密转鼓过滤器的，本文主要浅谈滤池处理工艺包括V型滤池、深床滤池的、滤布滤池几种在污水深度处理中的应用技术。

一、V型滤池：先说说V型滤池吧，V型滤池还特么是法国得利满公司开发的一种重力式快滤池，你说高卢雄鸡没事做就想着玩水，我国多种基础性、广泛性的沉淀及过滤类的池型都这公司弄出来的，结果玩着玩着兄弟内讧，就把自己玩没了。言归正传，V型滤池有几个很显著的特点，一是恒水位等速过滤，这个很重要，恒水位等速过滤保证了各格过滤效果的一致性，二是主要采用匀滤料石英砂过滤，一般滤层有1m-1.2m厚，比一般快滤池要厚一些，截污能力要好一些，滤速相对要高一些。说到滤速，目前笔者见过最快滤速的滤池是法国威立雅公司，好吧，还是法国人，法国威立雅公司研制的TGV高速滤池，我见过的最高强制滤速高到20m/h，够快的，这里科普一下什么叫做强制滤速，强制滤速就是说，你在清洗某一格的滤格的时候，其它格的滤速。而且V型滤池过滤周期也比普通快滤池要长，一般出水效果要好，三是V型滤池独特的V型进水槽，这个也是他的名字由来，四冲洗阶段中的表面扫洗也是用这个V型槽来洗，V型滤池的布水是均匀而合适的。V型滤池补水主要是以长柄滤头为主，没见过的小伙伴网上问问度娘，一大把，他的反冲洗过程主要有4个阶段，气冲-汽水冲-水冲-表面扫洗，每个阶段的时常及冲洗强度都可以进行微调，但气源和水源都需要单独的水泵和风机，他的整体阀门主要可以采用气动或者电动阀门；作为在我国推广极为成功的滤池，在实际运用中最让用户不爽的，那就是跑砂，实际上跑砂不是V型滤池的专业，大凡有气冲和汽水冲两个流程的滤池，他都会跑砂，所以V型滤池对施工的要求是严格的，对配水配气系统要反复调试，避免生产后大量跑砂的问题出现。一般V型滤池换砂遵循一下几个方面，一是有条件的地区，测试砂层的含泥量，超过3%的部分应该换砂；二是没那么有条件的地方，发现滤速明显变慢，滤池有雍水情况，反冲洗无效的，应该换砂；三是，很穷的地方，你就抓一把起来，发现节团或者板结的应该换砂。在实际运行中，V型滤池一般是不加药的，但是他能不能加药呢？实际上是可以的。这里引用一个概念，微絮凝概念，微絮凝就是说在原水中加入絮凝剂之后，经快速混合形成肉眼看不见的微絮凝体时，就直接进入滤池进行过滤，有实践表明，在V型滤池中投加的PAC在1-2mg/l的时候，微絮凝效果是不错的，对总磷和浊度都有一定去除，但是V型滤池的砂层级配、厚度和滤速表征了他并不是适合拿来做微絮凝的好滤池（主要是停留时间和较容易板结），我说这个主要是为了下一期要说的大头，深床滤池抛个砖头出来，此外，所有滤池都不能投加PAM，否则你的沙子就报废了，即使是深床滤池也不行，信欢迎试试。

二、深床滤池：深床滤池是上世纪美国的迪诺拉公司于上世纪40年代发明的（DENORA）并开始运用在钢铁厂废水中，到了70年代后开始运用于美国的佛罗里达州的市政污水厂中，如今广泛运用于我国的污水厂提标改造中，无论是一级A出水水质，还是准四类出水水质，都能看到广泛运用，目前国内深床滤池三巨头是迪诺拉、赛莱默和欧盛腾；深床滤池的全名叫做反硝化深床滤池，和V型滤池一样也主要采用石英砂作为反硝化的挂膜介质，但是这个石英砂不同的厂家不大一样，后面会有提及，是保障硝态氮及悬浮物去除的构筑物。他脱氮的基本原理简单概括一下。由于石英砂介质的比表面积较大，具有一定深度的深床滤池可以较好的避免穿透现象，在前端工艺发生异常情况下，也可以取得较好的SS去除的作用，在脱氮的方面需要在深床滤池投加适量的碳源，附着在石英砂表面上的反硝化细菌，将为硝态氮完成一定的脱氮过程，而且深床滤池滤速较慢而床深较大，所以对反硝化的停留时间较好。在反硝化中，硝态氮不断被还原成氮气，这样在砂层中就会不断积累氮气，所以深床滤池会有一个驱氮模式，以保证深床滤池的滤速使得滤池不会雍水。一般来说，驱氮模式每次持续2-5分钟，主要是水冲，周期在2-4小时不等；此外，深床滤池由于池深较深。而且滤料较“粗”相对于（普通快滤池和V滤池而言），所以更加适合使用微絮凝进行直接过滤除磷，什么是微絮凝上期已经说过，这期不在多说，所以在深床滤池的搅拌段投加适量的PAC就可以达到微絮凝的效果，达到去除总磷的目的。这些就是深床滤池的基本特性，下面谈谈深床滤池的一些其它特点和日常运用；深床滤池作为深度处理的常用构筑物广泛运用于各大污水处理中，顾名思义，深床滤池自然比普通滤池要深，一般V型滤池的床深在1-1.2m左右，但深床滤池池深可在1.8-2m甚至更深（主要看工程需要），在常规滤速下，给深床滤池带来的足够的反应和接触时间，为他脱氮除磷带来了充分的时间，深床滤池的配水配气系统，大致和V型滤池相同，但布置不大一样，配水系统采用滤砖为主，滤砖除了又兼顾了反冲洗的气冲和水冲的要求，前文提到了滤料采用石英砂为主，但是实际上不少深床滤池还有自己的特殊滤料，比如迪诺拉公司采用的是硅砂滤料，对不均匀系数要求更加严格，而且对硬度和球形度都有要求，这就保证了滤沙的长久性和耐用性，特种滤沙也不容易在反冲洗中跑砂，减少了运营的成本；不同深床滤池对进水的SS要求是不同的，笔者见过最强的是进水SS可以达到100毫克升以上，出水SS还能达到一级A的，但是大多要求进水的SS在20毫克升以下。深床滤池对于脱氮是有碳源要求的，一般以乙酸钠和甲醇为主，在使用过程中必须启动驱氮程序，否则氮气在砂层中积累及其容易雍水，造成处理量下降，但是驱氮相对也增加了污水厂的运营成本和水的浪费，笔者认为，如采用碳源投加还应把注意力放在生化段不要过多的对深度处理段报太大的期望，笔者同事做过统计，实际上生化单脱氮的效果和深度段一样，成本还低，而且不会有过投的风险，所以建议能在二级处理的就放在二级处理；现阶段我国深床滤池主要用作2个作用，一是去除SS，一是去除总磷，用作脱氮的并不多。深床滤池去除总磷优点很多，他不会受到污水的MLSS的干扰（MLSS也会和PAC或者PAM结合沉淀下来，无形中浪费药剂），也不会对生化处理产生影响，产泥量还低，是很好的除磷手段，深床滤池对PAC的投加量有极高的耐受性，笔者尝试过的最大投加量可以达到20毫克升，但投加点很讲究，有时候在深床搅拌机处未必是最好的投加点，如投加点混合不好，可以往前移动，比如污水提升泵房处，但是有一点要注意的是，滤池绝对不得加PAM，绝对不行，如果有厂家说他的滤池可以投，那么这个厂家就要引起重视。
不少厂家宣传深床滤池能同时脱氮除磷，实际上是不现实的，因为无论脱氮还是除磷都需要加药，这就造成滤速显著变慢，会造成大量雍水，显著减少污水厂产量，这是可怕的，为什么会雍水，这个其实也很简单，砂层既截留PAC的絮体，又会附着氮气，这两个本身就会互相影响，都占着大量砂层资源，水体过流量就会显著下降，造成雍水，所以说在听厂家吹牛的时候，要来污托帮看看，别人用过的怎么说。

三、滤布滤池：滤布滤池实际上也不是我们中国自己的技术，而是美国的AQUA公司的技术，当然现在被国家仿制的很多，，其发明之初主要是拿来去除SS还兼顾去除一些TP的，就过滤新式而言，据笔者了解，大致有三种，一种是用得较为广泛的转盘型滤布滤池，这个在设计手册第三册上有说，一种是钻石型的滤布滤池，这个也是AQUA公司的技术，但是运用的地区不多，主要可以运用在提标或者技改中，比如有一个现成的滤床直接加滤布上去，这种形式在青岛的娄山河污水厂有用，最后一种是同济大学环保系发明的板型滤布滤池，这个是国产自主研发的；滤布滤池主要是靠纤维滤布对SS和已经形成的絮体进行过滤，主要过滤介质就是滤布，所以叫做滤布滤池；同臣环保的板型滤布滤池，笔者了解的比较少，不了解则不谈论；先说一下钻石型的滤布滤池，这种形式的滤布滤池形式上较为简单，就是在滤床上布置滤布，利用滤布的孔隙进行过滤，在水头损失达到一定后，进行反冲洗（反冲洗在转盘型统一说），比较类似砂滤，因为用得实在太少也不详细论述了。

1、这里主要说一下转盘型的滤布滤池，转盘型的滤布滤池进入中国比较早，早在2000年左右就在无锡的芦村污水厂就有使用了，后续如昆明普照污水厂、无锡梅村污水厂都有使用。转盘滤池的过滤过程比较简单，在一个预制好的滤床中装入纤维转盘，这个转盘由一条中空管道和多个纤维转盘（纤维布布置余转盘的前后端）组成，中空管道穿入各纤维转盘之中（想一下羊肉串），在滤床一侧有堰槽，污水加压或重力自流通过堰板后，进入转盘滤池中，并从纤维布中流过，SS被纤维布截留，完成过滤的过程，过滤后的污水通过中空管道流入出水总渠中。滤布滤池的反冲洗很有意思，它和沙滤池完全不同，砂滤池主要靠正压冲，它主要靠负压吸。简单轮速一下反冲的过程，在每个滤床上有水位监测的液位计，达到预制液位后即开始反冲洗动作（水位提高后表明水头损失已不符合要求），负压泵开始动作，将滤布表面的SS吸走，此时滤床水面开始下降，到正常设定水位后停止反冲洗，如此周而复始。实际与设计手册有所不同的是，在反冲洗过程中，其水位实际上是不下降，但是转盘确实是在反冲洗中才匀速旋转，大概在每分钟1转左右，反冲洗的吸程约在-0.06Mpa左右，这个吸程不是越大越好，太大容易损坏滤布，太小吸不干净，滤布现今主要有10um和5um两种，前者主要用在一级A标准中，后者主要用在高于一级A标准中。滤布滤池的滤盘直径一般在2米左右，现在也有做到3米的，反冲洗设备的布置国产和进口不大一样，美国人认为应该充分利用吸头和美观，所以他的反冲洗系统是在地下看不到的，国产的往往是在地上面能看到的，这个区别很有点意思；影响滤布滤池过滤的因素除了冲击负荷、流量负荷等几个常规因素外，主要有2个，其一就是材料，就是纤维布；其二就是纤维布的编织，这个进口纤维布的编织是专利，目前不公开，这个实际上很好理解，我们国家根据地域不同，有蜀绣、有苏绣、湘绣等，每种刺绣都有特点，从实际使用年限来看，AQUA的滤布寿命可达7-10年，但是国产滤布为3-5年，差别很大，但是价格也相差很大，所谓一分钱一分货。在日常维护中，使用单位发挥了不少主观能动性，有钱的滤布堵了直接换，没钱的拆下来进工业洗衣机，洗好再用。滤布滤池前段也可加入一定的PAC药剂，加药量必须适中，绝不能投加PAM, 由于滤布滤池滤速很快（6-16m/h）相对停留时间就很短，所以前段要解决好加药后的絮凝问题，且进入滤池的SS不易超过20毫克/升，更加不要投加过量，否则PAC贴在滤布上就只好拆下来清洗了。前面提到的工业洗衣机怎么洗，根据现场观察直接上洗洁精吧；滤布滤池实际上是一种简单好用的工艺，一个5万吨/日处理规模的污水厂，其滤布滤池工艺占地十分节约，仅用2格滤床就可以完成，而且滤床深度不深，节约了很多的土建费用，但是由于国产滤布质量不敢恭维，所以给推广上带来阻碍。

2、另外介绍一种竖片纤维滤布滤池，它包括过滤单元、过水底板、校直组件、集水组件、反冲洗支管组件、驱动装置、抽吸泵装置；过水底板安装在池体内下部；多排多列过滤单元竖直安装在过水底板上；校直组件安装在同一排过滤单元上使同排过滤单元位于同一直线上；集水组件包括反冲洗集水管和行走轮；驱动装置与集水组件连接，驱动装置可带动集水组件的行走轮在校直组件上行走；反冲洗支管组件包括反冲洗支管、吸底泥支管，均通过软管与集水组件连接；反冲洗支管通过吸泥孔、反冲洗泵对过滤单元进行线状扫描式反冲洗，吸底泥支管通过吸底泥喇叭口、吸底泥泵抽吸过水底板上的污泥；竖片纤维滤布滤池主要优势为：运行稳定，易于检修，排泥干净，节省占用空间。