2）废料回收磷、铁和锂：使用了氢氧化钠溶液对碳酸铁锂进行处理，在溶解之后生成铝后料与铝酸钠溶液，由于试液呈碱性，需要使用硫酸试剂进行中和，在达到PH值的标准后会得到氢氧化铝产品；而对于除铝后料的处理则是使用分离工艺，最终得到的物质为浸出液和石墨粉，前者仍然需要进行加温处理，后者一般是通过中和对FePO4•2H2O进行处理。
3）最终概括出 pH 值、碳酸钠浓度、温度、时间等各因素的作用。
  

                      图3：磷酸铁锂废料中磷、铁和锂的综合回收工艺流程

2、可通过煅烧进行处理，我们首先对其进行氧化处理，并在高温下得到铝片与磷酸铁锂；之后需要通过硫酸溶液进行溶解，这种溶解处理一般来说都需要进行多次，最后会生成粗磷酸铁，并在精细加工后生成电池级磷酸铁。具体流程见图4所示：

                                   图4：磷酸铁锂湿法回收工

二、全湿法回收技术之二：这种废旧锂电池全湿法回收工艺包括湿法带电破碎、电池碎料直接浸出、浸出液原位除杂、深度除杂和材料再制备等步骤，该工艺通过一个较短的流程即可实现对废弃锂离子电池的回收，其具有镍、钴、锰、锂元素收率高，设备投资低，废气、废水产量小等优点；这种废旧锂电池的全湿法回收工艺，包括以下步骤：
1、带电破碎：直接将废旧锂电池进行湿法破碎处理，得到初始物料；
2、直接浸出：向步骤1制得的初始物料中加入无机酸，搅拌下进行浸出反应。
3、原位除杂：将反应后的浸出液先加入氧化剂，再调节pH至4.0～4.5后进行固液分离；
4、回收利用：分别收集固液分离后的液相部分和固相部分
5、工艺特点：与现有技术相比，本工艺具有流程简短、设备投资低及废水、废气产量小等优点，该工艺对镍、钴、锰及锂元素收率高，整个工艺为全湿法工艺，在实现电池全面回收的同时，还能避免粉尘污染，降低有害气体排放。本工艺设计巧妙，充分利用废旧锂电池的特征，对锂电池进行回收利用，经济效益高，工业应用前景好。

6、废旧锂离子电池全湿法工艺的操作流程图