3、类芬顿催化工艺

1）类芬顿反应的效率除了与催化剂的活性有关外，还与工艺条件有关。传统的芬顿反应的最佳pH值为3~3.5，H2O2投加量为H2O2（mg/L）/CODcr（mg/L）=1∶1~2∶1，Fe2+投加量位Fe2+/H2O2=1∶3~1∶1，温度为30~50℃，水力停留时间为2~8h。反应在芬顿池中进行，芬顿池中设有曝气管，氧化剂和FeSO4加药口。污水在进入芬顿池之前需要进行酸碱调节至pH=3;出水需要加碱进一步沉淀铁泥，并设有排泥口排出铁泥。芬顿反应的反应器构造与工艺流程见图1、图2。

2）对于类芬顿反应而言，由于催化剂大多是固相的，因此类芬顿反应常在芬顿反应塔（固定床，悬浮床）中进行。固相催化剂装填于反应塔中，污水从反应塔下端进入，经布气板分流，处理后的液体从上端流出。由于催化剂可以重复使用，且无铁泥生成，后续沉淀池的设计可以缩小溶积，减少水力停留时间。前置单元和后续单元可在传统芬顿的工艺上，根据废水的水质特点进行灵活布置。类芬顿反应的主要工艺参数包括氧化剂种类和投加量、停留时间、反应pH值等。参数的设定与水质情况以及拟达到的出水标准有关。类芬顿反应塔见图3。