一、锂电池隔膜的涂覆剂的溶剂主要有以下几种：

1. 水性溶剂：包括去离子水、乙醇、丙三醇等，这类溶剂主要用于水性涂料的涂覆。
2. 油性溶剂：主要是指丙酮、NMP等，这类溶剂主要用于有机涂覆颗粒的涂覆，其均匀性和粘附性一般而言优于水性涂覆，但成本偏高，主要受高端电池产线青睐。
3. 其他溶剂：除了水和油性溶剂，涂覆剂还可以使用烃类溶剂，比如脂肪族烃、芳香烃、氯化烃和萜烃等，这类溶剂一般是不同分子量材料的混合物，通过沸点不同进行分级。另外，含氧溶剂如醇、酮、酯和醇醚等也是涂覆剂中常见的溶剂，它们能提供范围很宽的溶解力和挥发性，很多树脂不能溶于烃类溶剂中，但能溶于含氧溶剂。

二、目前锂电池回收主要注意力还是集中在极粉的回收上，由于其价值相对低廉，重量占比相对较小，因此，对于隔膜的回收，研究较少。但隔膜和其涂覆材料也有很高价值，如果加以回收，也可产生可观经济效益。

三、目前锂电池隔膜回收的方法主要有两种：

3.1、一种是利用其热值，作为废高分子化合物进行焚烧，利用其产生的热量发电，此种方法是目前普遍应用的方法，操作简便，但实际其中高分子材料和涂覆物均未有效回收利用，造成资源的浪费，并会产生一定污染。

3.2、现在也有一些对锂电池回收隔膜做涂覆层剥离清洗，然后分别回收其高分子材料以及涂覆物。其中，涂覆层剥离是关键步骤，涂覆层剥离方法主要有以下几种：
1. 物理擦洗法：可以使用刀具直接将涂覆层刮除。此方法相对简单，但分离不完全。
2. 稀释剂清洗：可以使用稀释剂，如乙醇、丙酮等，将涂覆层溶剂溶解后清洗掉。此方法药剂相对昂贵，成本较高。
3. 高温分解法：将覆有涂覆层的隔膜放置在烘箱中高温烘烤，使其粘附物质分解脱落，而达到涂覆层与隔膜分离的目的。此方法需要高温烘烤，能耗较高。
4. 无机药剂法：使用氢氧化钠、盐酸等无机药剂破坏涂覆层与隔膜的粘结，从而分离隔膜。此方法液量较大，污水处理量大。
3.3、基于以上方法的优缺点，本项目开发了一种无机与有机相结合的溶剂，降低了药剂使用量和污水产生量，分离效果好，产品质量高，不但可以回收高分子隔膜，还可在清洗液中回收勃姆石等原料，有较好的经济价值。