锂电池电极辊压工艺主要涉及将涂布在金属箔上的活性物质与导电剂混合物压实成一层均匀且致密电极。辊压过

程通过施加压力和控制辊压速度来实现，以确保电极具有足够的密度、厚度和一致性。
          
一、锂电池辊压的主要目的：锂电池辊压主要目的是将正极和负极的活性物质与导电剂、粘结剂等混合物均匀地压制成

片状，以确保电极片的均匀性、致密性和稳定性。辊压的目的包括以下几个方面：

1. 提高电极片的密度：通过辊压可以使电极片中的活性物质和其他添加剂紧密结合，提高电极片密度，有利于提高电

池的能量密度和容量。

2. 均匀化电极片厚度：辊压可以使电极片的厚度更加均匀，避免出现厚度不均匀导致的电池性能不稳定问题。

3. 提高电极片的机械强度：辊压可以增加电极片的机械强度，减少在制备、组装和使用过程中的断裂和变形。

4. 改善电极片的电导率：通过辊压可以使电极片中的导电剂均匀分布，提高电极片的电导率，有利于提高电池充放电

性能。 

二、 辊压过程参数控制，在锂电池制作中，辊压是电池正极和负极片时应控制好以下几个方面：

1、 辊压温度：控制辊压温度能够影响电池片与电解质层、隔膜的结合程度，一般需要在一定的温度范围内进行辊压。

2、 辊压压力：合适辊压压力能够确保电池片与电解质层、隔膜紧密结合，但过大压力可能会导致电池片变形或损坏。

3、 辊压速度：辊压速度的控制也是辊压过程中需要考虑的因素，适当的辊压速度可以确保复合过程的均匀性。