常见VOCs末端控制技术比较表 |
工艺路线 |
主要优点 |
主要缺点 |
平均售价 |
年运行费用 |
焚烧法(RT0) |
1.对VOCs气体净化率高,可达99%以上,治理最彻底。 2.可处理各种有机废气,无需预处理,不稳定因素少,可靠性高。 3.适用处理低浓度废气,可回用热能,整体运行成本低,如浓度适合可以达到零成本或热能回收利润下运行。 4.最佳适用浓度范围1000-10000mg/m3 5.设备坚固耐用,维护成本低 |
1.设备占地面积大 2.处理极低浓度时耗能大 |
中 |
低或有利润 |
吸附法 |
1.可净化各种流量各种低浓度废气 2.对单一品种废气可回收溶剂 3.运行费用较低 4.活性炭的吸附能力大,光谱性强 5.最佳适用浓度范围100-1500mg/m3 |
1.吸附剂需补充和再生 2.对温度较高的废气需先行冷却 3.复杂废气需预处理 4.有安全隐患 5.脱附工艺选择不当,存在二次污染 6.对VOCs气体净化率低 |
中 |
中 |
催化梦烧法(CO,RCO) |
1.对VOCs净化率高,可达99%以上,治理彻底 2.焚烧温度低200-300℃,非常节能 3.最佳适用浓度范围1500-10000mg/m3 |
1.催化剂中毒,出现超量排污事故 2.需要预处理去除粘性物质,废气中不能含重金属及卤族元素等 3.催化剂造价高,需定期更换 |
高 |
高 |
吸收法和油气回收 |
1.用水做吸附剂时,只能处理亲水性溶剂,设备费用低,运行费低,十分安全 2.可用重质油,柠檬酸害做吸收液,吸收苯类废气,吸收率较高 3.回收率很高,油气回收具有很大经济价值 4.最佳适用浓度范围10000mg/m3以上 |
1.吸收液要求高,适用范围小 2.用水做吸附剂时,需要对产生的废水进行处理
3.油气回收设备要求很高 4.对VOCs气体净化率低 |
低 高 |
低 |
低温等离子法 |
1.自动程度高,使用方便 2.通过介质阻挡放电,可促使一些在通常条件下不易进行的化学反应得以进行,并在报短时间内完成 3.除臭味效累显著 4.最佳迁用浓度范国100-1000mg/m3 |
1.有安全隐患 2.占地面积大 3.有产生二次污染的可能,机理待研究 4.投资很很,TV0C净化效率有限 |
很 高 |
高 |
微生物法 |
1.装置简单,易孒操作,使用方便,无安全问题 2.系统阻力报低,运行费几乎为零 3.使用不同微生物菌种,可以同时处理无扰恶臭气体 4.最佳适用浓度范国20-200mg/m3 |
1.占地面积很大 2.废气需要佳续发生,浓度较稳定 3.菌种对温度,湿度要求较高 |
低 |
很低 |
光催化氧化法 |
1.反应器阻力低,易亏操作,占地面积小,使用方便 2.运行费用较低,每1000M3/h的风量需要处理的电功率为400-600W 3.能处理各人种有批废气 4.最佳适用浓度范围50-100mg/m3 |
1.使用光触媒,有催化剂失活的问题 2.对高键能化学键,不能打开,氧化不御底 3.净化效率有限 4.有安全隐患 |
中 |
低 |
EXCIMER光解法 |
1.装置简单,易于操作,占地面积小,使用方便。 2.紫外主波长可调制,具备可选择性,针对性强,节能 3.设备几乎没有气流阻力,运行费用很低 4.最佳适用浓度范围50-300mg,M3 |
1.核心光电组件需宝制,制作要一求高,精高言 2.部分组件,枓料需进口,维修费用较高 3.净化效率有限
4.有安全隐患 |
低 |
低 |