中空纤维超滤膜是一种孔径规格一致，额定孔径范围为0.01微米以下的微孔，工作原理是在膜的一侧施以适当压力，

就能筛出小于孔径的溶质分子，一般以截留分子量大于500道尔顿(原子质量单位)、粒径大于10纳米的颗粒。在现实运行

操作中超滤膜污染的情况经常会发生。

一、超滤膜的污染：在做超滤清洗之前，要做的准备工作之一就是搞清楚超滤膜的污染成分。以便于选择什么样的清洗方

式和方法。超滤膜在投入使用一段时间后，由于截留的杂质在膜表面会逐渐积聚，浓差极化的产生，形成凝胶层和污染物

沉积层。污染后的渗透量下降，过滤效果差，寿命缩短。污染严重时，清洗难度很大，所以现在很多超滤设备工艺中都会

在超滤膜组件前设计加药清洗系统。设制定期对膜进行清洗。清洗方法主要有物理清洗和化学清洗两类。

1、物理清洗：利用水压的作用，去除超滤膜表面和膜孔中的污染物。

1）水清洗 用增压泵把纯水压入超滤膜丝中，超滤膜组件浓缩出口阀全打开，关闭净水阀门，采用低压湍流或者脉冲清

洗。一次清洗时间一般是30分钟左右，这种方法一般对除膜表面上的松动杂质比较有效。如果冲洗时通水量一直上不去，

可以采取浸泡几天再清洗。污染不严重的膜组件一般这样清洗的效果就会很好。

2）反洗法 利用增压泵压力把大量的清水从超滤膜的净水口进入并透过膜，冲向浓缩阀门口，为了防止压力大造成超滤膜

机械损伤，反洗的压力一般在1KG/CM2，清洗时间大概30分钟。这种方法可以有效去除膜的覆盖面杂质。

3）手工清洗 对于污染较为严重的超滤膜，凝胶层厚而且结实，这时可以拆开超滤膜组件，在水中用海绵擦洗膜表面，这

种方法对凝胶层污染严重的超滤效果很好，但是要注意防止超滤膜组件在装拆和清洗过程中的损坏。

2、化学清洗：当物理清洗后膜的通水量还是恢复不了时，可以结合化学药剂一起清洗。化学清洗是利用了化学物质与污

染物发生化学反应达到清洗目的。

1）酸性化学物清洗法：加入2-3%盐酸或柠檬酸或草酸等，把PH值调至2-3，开清洗泵循环使药剂溶解并搅拌均匀，浸泡2

个小时左右，清洗循环1个小时左右。在清洗运行时应保持一定的小流量循环以保证膜内有清洗液浓度。这种方法可有效

去除无机物。清洗完后排净超滤装置及管路中的清洗液，用水反复冲洗，直到冲洗水为中性为止。

2）碱性化学物清洗法：加入2-3%氢氧化钠，加热至38度左右，开清洗泵循环使药剂溶解搅拌均匀。把PH值调至10-12，开

清洗泵循环使药剂溶解并搅拌均匀，浸泡2个小时左右，清洗循环1个小时左右。在清洗运行时应保持一定的小流量循环以

保证膜内有清洗液浓度。这种方法可有效去除油质污染物，清洗完后排净超滤装置及管路中的清洗液，用水反复冲洗，直

到冲洗水为中性为止。

3、氧化剂清洗法：如果酸性和碱性清洗后效果还不是很好的情况下，可以用氯进行清洗，其用量为200-400MG/L活性氯，

PH值调节到10-11，这种清洗方法一般适用于工业酶制剂的超滤浓缩过程中。经济实用，除此之外部分工业超滤膜使用中

还可以用双氧水，高锰酸钾等清洗。

4、酶清洗方法：一般用在醋酸纤维等材料制成的超滤膜中，用酶制剂清洗一般不会造成新的污染，常用的酶有果胶本酶

和蛋白酶。可以有效去除油脂类、蛋白质、多糖等污染物。