B.电脱水器筒体公称直径、长度系列及容积参见表4-1-2-b
C.在选择尺寸时，尽量选用标准的规格尺寸，这样有利用于制造、运输和维修。如果需要超常规的尺寸规格的电脱水器，也可以单独制造使用，但需要考虑吊装、运输等问题。
D.电脱水器内电极的设置宜采用平挂电极，当电极垂直悬挂比平挂有更好的脱水效果时，也可采用竖挂电极。
E.油田部分电脱水器设计参数与实际生产处理参数对比情况详见参见表2-3-24。可以看出，有的设计参数与实际生产参数存在比较大的差别,这就要求在设计过程中要考虑到各种不同的情况,以满足不同的生产要求。
表4-1-2-c 电脱水器/脱水器设计参数与实际生产处理参数对比表
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油田名称 |
参数 |
电脱水器 |
|
设计 |
生产实际 |
|
埕北油田CB-B平台 |
类型及编号 |
卧式（V-204/V-201） |
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尺寸ID×L，mm |
3049×2438 |
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压力，MPa |
1.11/1.25 |
0.82/0.87 |
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温度，℃ |
150 |
123/128 |
|
最低工作压力，MPa |
0.82/0.95 |
0.85/.085 |
|
最高工作压力，MPa |
1.00/1.08 |
1.00/1.08 |
|
工作温度，℃ |
127/129 |
123/128 |
|
液体流量，m3/d |
520/690 |
200/250 |
|
原油流量，m3/d |
520/690 |
200/200 |
|
SZ36-1油田 |
类型及编号 |
卧式（TF-V-0101A/B/C/D） |
|
尺寸ID×L，mm |
3600X14000 |
|
压力，MPa |
0.9 |
0.5 |
|
温度，℃ |
160 |
|
|
最低工作压力，MPa |
0.4 |
|
|
最高工作压力，MPa |
0.7 |
|
|
工作温度，℃ |
120 |
110 |
|
液体流量，m3/d |
3600 |
3000 |
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QHD32-6油田 |
类型及编号 |
卧式（FPSO-V-103A/B） |
|
尺寸ID×L，mm |
4000×16500 (S/S) |
|
设计压力，MPa |
1.05 |
0.7 |
|
设计温度，℃ |
160 |
|
|
最低工作压力，MPa |
0.4 |
|
|
最高工作压力，MPa |
0.95 |
|
|
工作温度，℃ |
125 |
110 |
|
液体流量，m3/d |
10080 |
7735 |
|
原油流量，m3/d |
7032 |
3201 |
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油田名称 |
参数 |
电脱水器 |
|
设计 |
生产实际 |
|
LF13-1
油田 |
类型及编号 |
卧式（C-202） |
|
尺寸ID×L，in |
13′×45′ (T/T) |
|
压力，psi |
100 |
60 |
|
温度，℉ |
250 |
|
|
最低工作压力，psi |
|
|
|
最高工作压力，psi |
|
|
|
工作温度，℉ |
180 |
|
|
液体流量，BPD |
25560 |
26560 |
|
原油流量，BPD |
23000 |
24000 |
2) 脱盐设备的选型:普通脱盐器的尺寸计算方法与沉降脱水设备相同，主要考虑处理量及停留时间，具体可参考本手册的有关章节。
(1) 当工艺处理过程中既需要电脱水和脱盐时，可考虑选择电脱水和脱盐合二为一的技术—电动态脱盐技术，该技术可靠性较大，又可以减少设备占用空间，易于工艺甲板布置，而且节约开发费用和生产操作费用，在流花油田的使用经验表明其效果较好。
(2) 电动态脱盐技术优缺点如表4-2-2所示。
(3) 流花油田电动态脱盐装置示意图参见图4-2-3。
表2-3-25 电动态脱盐技术的优点与不足
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优点 |
不足 |
|
1) 双电场脱盐和脱水；
2) 先进的耐水性合成电极；
3) 依靠电载响应控制器控制，使流程受到较小的干扰；
4) 多层次的静电混合；
5) 淡化水的用量小；
6) 逆向流动提高了淡化水与原油接触效率和混合效果；
7) 高强度电场以及电极分布设计提高了流体抗运动干扰力；
8) 淡水与原油的逆向流动最大限度除去油中固态悬浮物；
9) 适合于深度脱盐。 |
1) 难以除去结晶盐；
2) 需要较大的变压器提供能
量；
3) 电载响应控制器控制箱与
变压器之间的安装距离不能
超过500m。 |
图4-2-3油田电动态脱盐装置
脱盐工艺在海上油田上的应用较少，目前在渤海海域埕北油田上采用了两台普通的脱盐器（V-204），设备尺寸
（S/S）为2.290×6.100m，油处理量为：520kg/d，停留时间1小时，处理后含水率不超过0.5%，盐含量低于10PTB。流花
油田采用电动态脱盐，使用经验表明其脱盐效果较好。
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