(3)从原油脱盐率-频率的变化关系曲线可以看出，脱盐率在频率为1000Hz时达到最大值(为91.7%)，

脱盐率在频率为3500Hz时达到最小值(为33.93%)；在频率为1500-2500Hz区间内运行较稳定，脱盐率

均在70%-72%之间;在频率为500-4500Hz下，施加高频/高压脉冲交流电场时的平均脱盐率为63.8%；

而工频(频率为50Hz)情况下，相同流量下的脱盐率仅为14.78%。

(4) 如果高频/高压脉冲交流电场能以最优频率运行，则二者的相差更为悬殊。

①现场试验过程中发现，各种流量和进油方式下，高频/高压脉冲交流电源的电脱盐效果不仅优于

“背对背 ”工频/高压 交流电源，而且优于在役电脱盐罐的脱盐效果；

②高频电源在40m³/h和单进油方式下的电脱盐率达92.48，远高于同期间在役2#电脱罐(电脱盐率

81.29)，水力停留时间还缩短一半以上(0.7h)、操作温度下降12℃以上，节能降耗效果显著。

3）高等级道路沥青装置原料以马瑞燃料油（比重 约948.6KG/m3）为主，掺炼其它重质燃料油。

该装置电脱盐流程采用三级电脱盐工艺，其中第一级电脱由1#、2#、3#三个电脱盐罐并联构成，

每个罐设计罐容均为170m³，有效容积约为140m³，均为江苏金门能源装备有限公司制造的双进油

双电场脉冲电脱盐结构。

(1)2018年11月6日，北京石油化工学院完成对该装置一级电脱1#罐的高频电脱改造。运行第一月

期间，高频电脱一级1#罐D1100/1实际操作时进料量在170t/h，而2#、3#罐进料量120t/h左右。

(2)一级电脱1#罐，采用高频电脱技术后，电脱脱后含盐平均11.41mg/l，脱盐率平均90.05%；同

比原装置脉冲电脱盐技术2#电脱脱后含盐平均39.99mg/l，脱盐率平均66.18%，3#电脱脱后含盐平

均55.91，脱盐率平均 50.45%；根据数据对比，高频电脱技术脱盐效果远高于脉冲电脱，根据趋

势分析，高频电脱相对 脉冲电脱脱盐效果更加稳定，而且原有脉冲电脱在操作时经常出现后路带

水现象。

(3)在运行第二月期间，高频电脱一级1#罐D1100/1实际操作时进料量提高到210t/h以上，脱盐效

果保持稳定。

(4)高频电脱电压比原电脱电压低50%，但因原电脱没有单独的计量表，节电量无法量化。

(5)总结现场试验结果可以认为，高频电源不仅具有强化破乳脱盐(水)效果、降低电脱盐切水 含

油量以及提高设备处理能力等技术优势；在装置各项工艺参数都能满足技术要求的前提下， 高频

电脱技术的脱盐效果远高于脉冲电脱盐技术，且指标稳定，无大幅波动现象，在原料切换和比例

变化时，高频电脱的适应能力较强。

(6)2019年8月20日北京石油化工学院完成对该装置一级电脱2#罐和3#罐的高频电脱改造。