二次蒸汽、压缩蒸汽系统及冷凝水系统：初次起动时，用生蒸汽对加热室加热直至蒸发室产生足量的二次蒸汽，随后关闭生蒸汽阀门。MVR蒸发系统产生的二次蒸汽经过蒸汽压缩机压缩后产生温度及压力都提高的压缩蒸汽。压缩蒸汽再进入MVR蒸发系统的加热器壳程并对管程内的物料进行加热。压缩蒸汽经换热后形成的冷凝水进入冷凝水预热器对原液进行预热。换热器内的不冷凝气体由真空泵抽至外界。因特殊情况导致料液温度降低或不稳定时，可以通过主换热器补充少量生蒸汽，以保证MVR蒸发系统的平稳定运行。
加热蒸汽经加热室换热后凝结成冷凝水（约1700T/d），冷凝水首先经过冷凝水预热器给物料加热，随后进入冷凝水罐，由冷凝水泵送至指点位置储存回用。

三、冷冻结晶
蒸发结晶后的蒸发室清液槽的清液(原液约250m3/d)经预冷后送至冷冻结晶器（物料温度降至0℃度左右）。硫酸钠和硫酸钾的溶解度随温度降低而变小，冷冻析出硫酸钠钾盐晶体。当物料温度达到 0℃时，出料泵将冷冻盐浆先进入到出盐器将固液比提升至至10-20%，随后进入到增稠器内提高至固液比50%~60%，进入到离心机固液分离，经离心机进行固液分离，得到芒硝和硫酸锂溶液。其中硫酸锂溶液返回至净化工序回收硫酸锂，芒硝(约6-7T/d)进入热熔罐，在循环泵作用下，晶浆经过热熔换热器进行换热升温，升温后芒硝融化，融化后的芒硝再送硫酸钠蒸发结晶器（溶液进料量约55m3/d，蒸发量36T/d，时蒸发量2T/h)蒸发结晶、烘干后得到元明粉(约2-3t/h)。元明粉为无水硫酸钠，其中硫酸钠主成份含量不低于92%，硫酸钾含量不高于4.0%，可用于造纸、玻璃、橡胶等工业领域。
附：锂云母年产3万吨电池级碳酸锂全流程图