（7）中和工序

*工艺原理：HCl+NaOH→H 2 O +NaCl

*碳酸锂精制工序的树脂解析后液通过泵流量计计量打入中和槽，在搅拌下中和槽中加入一定量的32%氢氧化钠溶液，反应一定时间后测定pH=6-8即合格。反应过程为常压，常温，pH控制在6~7左右，反应时间为0-1h。反应后的中和液进入中和液储槽暂存后泵入蒸发除盐工序。

*产污环节：该工序无“三废”产生。

（8）蒸发除盐工序：蒸发除盐工序主要对中和工序的中和液和深度除磷工序的除磷后液采用MVR蒸发装置浓缩。两者共用一套MVR蒸发装置，因两者成分均为钠盐和水，产污环节相同，仅对中和液的蒸发除盐工序进行描述。

*中和工序的中和液泵入MVR蒸发装置进行浓缩得到氯化钠粗品，热源为园区蒸汽，MVR蒸发浓缩系统主要分为进料、预热、蒸发、停机、排空和压缩机干燥流程。该过程冷凝器的冷凝约为96%，4%的不凝气主要是水蒸气，通过排气筒高空排放。该过程产生的氯化钠蒸发结晶冷凝水套用于浸出和解析工序。

*产污环节：氯化钠蒸发结晶冷凝水（W5），主要为悬浮物，套用于浸出和解析工序；硫酸钠蒸发结晶冷凝水（W6），主要为悬浮物，套用于打浆、浸出和除磷工序。

（9）干燥包装工序

*拟建项目主要对硫酸钠粗品、氯化钠粗品和电池级碳酸锂粗品进行干燥包装。电池级碳酸锂为产品，硫酸钠作为副产品，氯化钠作为一般固废。电池级碳酸锂单独使用干燥包装设备，硫酸钠和氯化钠共用干燥包装设备。

*三者干燥包装工序的工艺流程和产污环节相似，仅对电池级碳酸锂的干燥包装工序进行描述。

*将精制工序得到的电池级碳酸锂粗品分批进入盘式干燥机进行干燥，采用蒸汽间歇加热，热源为园区蒸汽，将高湿度的碳酸锂中水分蒸发，干燥后的电池级碳酸锂进入包装设备装袋，袋装碳酸锂储存于仓库内作为产品外售。该工序有碳酸锂干燥工段废气和碳酸锂包装工段废气产生，碳酸锂干燥工段废气主要为水蒸气和颗粒物，经布袋除尘器处理后通过排气筒高空排放，排气筒高度为22m，内径为0.8m。碳酸锂包装工段废气主要为颗粒物，经集气罩和布袋除尘器处理后通过排气筒高空排放，排气筒高度为22m，内径为0.8m。

*产污环节：碳酸锂干燥工段废气（G9），主要为水蒸气和颗粒物，经布袋除尘器处理处理后经1根高22m，内径0.8m的排气筒（DA008）高空排放；碳酸锂包装工段废气（G10），主要为颗粒物，经集气罩收集后经布袋除尘器处理后经1根高22m，内径0.8m的排气筒（DA008）高空排放；氯化钠干燥工段废气（G11），主要为水蒸气和颗粒物，经布袋除尘器处理处理后经1根高22m，内径0.8m的排气筒（DA008）高空排放；氯化钠包装工段废气（G12），主要为颗粒物，经集气罩收集后经布袋除尘器处理后经1根高22m，内径0.8m的排气筒（DA008）高空排放；硫酸钠干燥工段废气（G13），主要为水蒸气和颗粒物，经布袋除尘器处理处理后经1根高22m，内径0.8m的排气筒（DA008）高空排放；硫酸钠包装工段废气（G14），主要为颗粒物，经集气罩收集后经布袋除尘器处理后经1根高22m，内径0.8m的排气筒（DA008）高空排放；氯化钠（S18）作为一般固废外售处置。