1/预处理装置的选择; 多介质过滤器+超滤工艺是一种比较稳定的预处理工艺，其出水SDI值不超过3，完全可以起到对反渗透的保护作用。从水质指标可以看出，循环水排污水的水质差，溶解固形物含量高、硬度大，同时有机物、悬浮物、细菌的含量也较高。将循环水排污水加入絮凝剂后，用多介质过滤器过滤，可部分除去水中的悬浮固体、有机物、胶体微粒，大大提高后续超滤的膜通量，保证超滤系统长期稳定运行。

     2/ 超滤膜只起物理过滤的作用，采用中空纤维结构。超滤膜有外压压式两种，外压式一般采用聚偏二氟乙烯（PVDF）材料，内压式采用聚醚砜PEC）材料，内压式超滤膜和外压式超滤膜各有特点。外压式结构对进超滤前的给水预处理要求不是很高，不用担心污染物会堵住中空纤维丝芯管。在反洗时要通入压缩空气，以增加膜的振动，将污染抖落，通入压缩空气后，超滤的自用水量相应减少，其自用水量占超滤产水的5%-7%。内压式结构由于原水由中空纤维丝芯管进入，经膜壳收集后形成产水，所以对原水的预处理要求较严，以防止中空纤维的芯管被污染物堵死，所以在给水预处理上要增加投资，内压式的反洗水量占超滤产水量的10%。经过两种结构的比较，认为循环排污水经过多介质过滤器的过滤作用后，污染物含量已达到进超滤的要求。所以，超滤采用了内压式结构。

     3/反渗透装置的选择;反渗透装置在国内的应用时间较早，但多在生物制药行业应用。由于给水预处理技术的快速发展，尤其是超滤技术的应用使反渗透在化工生产、污水处理、电厂水处理方面的应用增多。

      目前国内应用于水处理的反渗透装置多采用卷式结构。工作时超滤来水进入膜壳经反渗透膜后产水进入中心管。反渗透的产生率是必须严格控制的，并不是说产水率越高越好，一味追求过高的产水率可能导致浓差极化。当然浓差极化的产生并不仅仅是由于过高的产水率造成的，膜的水通量过高也会导致浓差极化的发生。出现浓差极化现像后将使产水能耗增加，盐透过量增大，并可能造成不可恢复的膜性能下降。针对该厂的水质情况，初步设定一级反渗透产水率为70%，但由于该水质中SO42-离子含量较高，容易形成CaSO4 等难容盐在膜表面析出，所以要严格防止浓差极化现象的发生，最终产水率定在65%，这个产水率是按照膜生产厂家的设计导则计算后得到的。即针对这个产水率能够找到的一种阻垢剂，使用该阻垢剂后，浓水的兰格利尔指数（LSI）如果≤1，表明浓水侧不会发生浓差极化现象。所以，确定产水率最重要的是在这个产水率下，要能够找到一种阻垢剂使浓水的LSI≤1。一级反渗透采用两段布置，浓水排放，产水进入二级反渗透，二级反渗透采用三段布置，以提高产水率，浓水进入超滤水箱，产水进混床。