本次污水处理为洗车废水和压榨污水的混合液，其中压榨污水与洗车废水用量为1:3（业主提供数据），由于水质水量波动较大，本次方案按照1:2设计，则进水水质为：

表2-5-2设计进水最高水质（mg/L，pH为无量纲）

                     备注：业主未提供水质参数，本次方案设计仅对设计水质参数负责。

2.6、出水水质：垃圾中转站污水处理后接入市政官网，在城市污水处理厂继续深度处理，设计出水水质按照污水综合排放标准GB8997-1996中三级排放标准执行。

表2-6排放限值（mg/L，pH为无量纲）

2.7、设计条件

1、污水处理站占地面积约为10m×5m，两边有已有建筑物（库房和垃圾压榨间），场地有限。

2、压榨污水与冲洗车废水用量约为1:3,为确保水质水量波动较小，业主方需控制好此用量之比。

3、由于工地较短，本次设计土建工艺池全由碳钢池代替。

4、碳钢地埋设备埋地。

第三章 工艺设计

3.1、污水性质及建议：在第一章介绍了垃圾中转站污水特性，一般表现为：水质波动较大，成分较为复杂；水量波动较大，受压榨工艺、季节等影响；有机污染物、氨氮浓度较高；可能含有重金属离子；根据我公司实地考察，本项目垃圾渗滤液表现为厨余泔水较多，含油较重；因此前期控制也显得尤为重要，业主方需按规范操作，尽量确保水质水量波动范围变化不大。

3.2、污水处理工艺选择：根据《生活垃圾填埋场渗滤液处理工程技术规范》HJ564-2010中推荐污水处理流程（3-1），本次废水治理方案设计参照国家规范推荐治理工艺流程，并结合企业废水排放实际情况进行设计。

1、预处理阶段：由于周边收集的垃圾中厨余垃圾较多，所以垃圾压榨后的油脂较重，还含有碎末垃圾；污水水质水量不稳定需要设置调节池均化，确保进入后期生化单元的水质水量较为稳定。故采取：格栅隔油池—调节池—水解酸化池的预处理工艺。

2、生化阶段：由于污水浓度较高，本次采用的生化段工艺采用UASB+A/O工艺，确保能够有效的降解污水水质浓度。

3、深度处理：本次深度处理采用MBR膜工艺，MBR膜代替了传统的二沉池，节省占地面积，同时确保出水水质达标。

4、沼气处理：由于本次采用地埋式一体化设备，且水解酸化池和UASB厌氧反应器会产生沼气。产生的沼气先通过水封罐后直接接入火炬系统，利用内置自动点火系统，将沼气燃烧，防止对大气污染。

3.3、工艺流程

          垃圾中转站的垃圾压榨渗滤液和冲洗车废水先进入电诱导臭氧气浮一体化处理设备(详见)，内设提捞式格栅，定期人工清理浮油和栅渣；经过初步隔油捞渣后的污水进入到调节池，在调节池内均化水质水量，通过调节池内的提升泵将污水泵入至水解酸化池，经过水解酸化菌使得污水更具有可生化性；水解酸化池出水泵入UASB设备，利用中温厌氧反应，使得高浓度污水进一步降解；UASB出水进入缺氧池，缺氧池内控制溶解氧在0.2mg/L以下，出水进入接触氧化池，通过鼓风曝气和内回流，降解污水中的COD、BOD、总氮等。最后经过MBR膜自动产水，确保出水达标，不达标水质回流至调节池循环处理。

3.4、去除率估算表

第四章 工程设计及设备选型

4.1、电诱导臭氧气浮一体化处理设备

（1）成套钢制设备

功能：格渣撇油，降低污水cod、SS和油脂

结构：碳钢防腐

数量：1座

尺寸：1.5×2.4×2.8m（有效水深2.4m）

（2）主要设备

*提捞格栅，一套

*80g以上臭氧发生器，一套

*1t/h电诱导臭氧气浮, 一套

4.2、调节池

（3）（1）成套钢制设备

功能：均化水质水量

结构：碳钢防腐

数量：1座

停留时间：79h

工艺尺寸：6×2.4×2.8m（有效水深2.3m）

（2）主要设备

提升泵：WQ6-12-0.55，两台（一用一备）

浮球液位计，一台

潜水搅拌器，N=0.37kw，一台

4.3、水解酸化池

（1）成套钢制设备

功能：水解酸化反应，降解有机物，提高可生化性

结构：碳钢防腐

数量：1座

停留时间：24h

工艺尺寸：1.8×2.4×2.8m（有效水深2.4m）

（2）主要设备

填料架，8.6㎡，一套

布水装置，非标，一套

组合填料，φ150，6.5m³

循环泵：WQ6-12-0.55，一台

4.4、中间水池

（1）成套钢制设备

功能：中间水停留，污水由提升泵泵入UASB反应器内

结构：碳钢防腐

数量：1座

停留时间：11h

工艺尺寸：0.8×2.4×2.8m（有效水深2.4m）

（2）主要设备

提升泵：WQ6-12-0.55，一台

浮球液位计，一台

4.5、USAB反应器

（1）成套钢制设备

功能：降低污水浓度

结构：碳钢防腐

数量：1座

停留时间：24h

工艺尺寸：φ2.0×5.0m（有效水深4.5m）

（2）主要设备

加热恒温系统，一套

三相分离器，非标，一套

循环泵：WQ6-12-0.55，一台

转子流量计，一台

4.6、缺氧池

（1）成套钢制设备

功能：反硝化脱氮降低水质浓度

结构：碳钢防腐

数量：1座

停留时间：16.5h

工艺尺寸：1.2×2.4×2.8m（有效水深2.4m）

（2）主要设备

填料架，5.8㎡，一套

组合填料，φ150，4.3m³

4.7、接触氧化池+MBR膜

（1）成套钢制设备

功能：好氧生化处理，降低有机污染物

结构：碳钢防腐

数量：1座

停留时间：62.4h

工艺尺寸：4.7×2.4×2.8m（有效水深2.3m）

（2）主要设备

*填料架，18.3㎡，一套

*组合填料，φ150，13.7m³

*MBR膜40㎡

*MBR膜组件（进口PTFE材质），非标，一套

*曝气盘（含配套马鞍座），Φ215，28套

*回流泵：WQ6-12-0.55，一台

*产水泵：JTE100（T），Q=2.4m³/h，两台（互为备用）

4.8、污泥池

（1）成套钢制设备

功能：储存剩余污泥

结构：碳钢防腐

数量：1座

工艺尺寸：2.5×2.4×2.8m（有效水深2.3m）

*以上4.2～4.8组合为一体化设备

4.9、其它设备

*鼓风机：SR50，Q=0.93m³/min，34.3KPa，N=0.92kw，两台

*板框压滤机，10平米，一台，过滤压力小于0.6Mpa

*螺杆泵，Q=2m³/h，H=60m，N=1.5KW，1台

*加药设备：200L共两套，含搅拌装置加药泵

4.10、沼气处理：水解酸化池和UASB反应器在正常运转情况下会产生沼气，沼气产生量约为22.8~36.7m³/d，本次选用成套式火炬系统，利用自动点火装置高空点燃沼气，防止产生安全隐患和污染大气。

4.11、配管设计

1、设计范围：本污水处理装置界区范围内所有管道布置及材质。

2、设计依据：根据国内同类废水处理用材情况选材，以便更好的满足工艺要求。

3、管材选择：风管液面以上采用镀锌钢管，液面以下采用UPVC塑料管，污水管采用UPVC塑料管。

4、管道连接：①镀锌钢管采用焊接或法兰连接。②UPVC管采用粘接或法兰连接。

5、敷设方式;①进出处理区重力流管道一般采用埋地敷设（或地沟）；②处理区内管道根据工艺要求进行敷设。

4.12、平面布置：本项目废水处理站系统平面布置上满足工艺流程，尽可能采用重力流，合理顺畅、构筑物布置组合紧凑、合理，力求减少占地。废水站的最终布置需结合所建场地的地形，同时满足进水和排水的便捷。

4.13、结构设计：本次方案设计构筑物主要三套一体化设备和一台UASB反应器一套火炬系统。主要满足使用功能要求；由于业主单位未提供地质勘察资料，基础暂定置于老土层，设计承载力特征值不低于150kPa。如遇软弱地基，则采用连砂石换填垫层法进行处理，换填厚度不大于3m。换填垫层分层压实回填，分层厚度不大于0.5m，压实度≥96%。地基承载力特征值≥150kPa，压缩模量≥6MPa。换填连砂石垫层底面每边超出基础外缘≥1000mm。所有结构设计需专业设计院复核。

4.14、电气设计：本设计主要为设备动力供电设计，包括泵、风机及加药设施等。电源为业主单位直接提供380V电源。设置一台配电柜，用于配电和控制；控制系统全部采用自动控制和手动控制结合的方式，设置集中控制室（利用垃圾压榨间部分位置）控制和现场就地控制。

4.15、电器控制：

1、为确保安全，本设计为三相五线制线路(采用TN-S系统)，电源进线侧接零线N 于接地线PE相连，所有水处理设备金属外壳均于PE线相连。

2、为使给水处理站工程调试后正常运行,确保水处理效果，本系统低压供电采用双进线，即设一路备用电源，采用人工切换。

3、根据控制要求，对污水处理站的主要环节可进行集中控制或现场控制。

4、动力线管采用常用塑料线管，信号线采用KW型电缆。

5、电气控制柜设置在环境干燥、操作管理方便的地方。

6、装置的电气控制柜为自动控制。调节池内设两台提升泵，两台提升泵一用一备，交替运行，调节池和污水池液面在高位时自动启动，低位时自动停泵；两台风机一用一备。设备停运时间超过10小时，风机要定时间歇启动。风机、水泵配备过流、过压和缺相保护电路。

4.16、主要设备表

第五章  工程投资

5.1、土建投资

5.2、设备投资

注:标红的可以根据进水指标的具体情况和出水要求、工程所在地情况等选配。

5.3、总投资：总投资为土建+设备，共计1200000.00元左右。

5.4、人员工资：由垃圾填埋场专人值守，不计入在内。

第六章 人员培训和售后服务

6.1、人员培训与岗位职责：为了使业主能够正确操作污水处理站内设备，保证整个系统正常运行，我们提供免费人员培训。培训地点在现场，内容为污水处理基本知识和紧急事故处理方法。整个培训计划在污水处理设施调试过程中完成；污水处理系统涉及到物理、化学及生物的处理机制，并在处理过程中使用的机械设备及自动控制装置。因此每个运行人员。除具备一定的文化知识外，应在物理、化学等方面有一定的专业知识；应熟悉所处理的污水的水质性质，整个处理工艺流程、原理，每个处理步骤的作用，各步骤处理单元在处理系统中的地位，即懂原理、作用。熟悉操作的具体步骤，综合分析数据，进行工艺调整，即会开车，会调整工艺，懂处理设备的原理、型号、操作步骤及有关规程。会进行污水处理的有关运行中的工艺数据的测定。会维护使用设备。会处理异常运行中的工艺问题；维修工作要求设备维修人员应懂得处理设备的原理，会看懂处理设备的图纸资料，会合理使用工具，维修人员应懂处理设备的作用、型号及机械性能。维修人员应会正确拆装设备，科学检修，维护人员会检查设备中的不正常现象能正确处理，熟悉本专业的有关安全知识及对应急事故的处理。

6.2、售后服务承诺具体的服务承诺如下所述：

1、保证工程的正常实施和达标验收：工程是方面合作的项目，需要每个合作伙伴积极配合，才能使工程正常实施。我公司完全遵从各方面技术规范的要求，努力做好每一个环节的工作；工程达标验收是整个工程的目的，但工程长期稳定的运行并达标才是最终目的。我司作为工程的承包制造供货方，在确定工艺路线和设备时，把水处理达标放在首位，将最实用、最经济、最简单的技术用于工程中。

2、污水处理工程达到国内先进水平，努力使本工程成为一个样板工程，这一点主要表现在以下几个方面：

*技术的实用性：本工程中的每一种技术都是成熟的、简单的，但这种技术组合却是先进的、有效的；

* 管理的简单性：由于业主用于操作的雇员通常都不具有很高的水处理专业知识，这就要求运行管理力求简单易行，可操作性强；

* 运行的节能性；

*工程的美观性：整个工程建筑物设备和管道的布置方式和整个厂区协调一致。

3、培养一支精干的运营管理队伍

*技术员   主要负责正常的运营管理和技术指导工作；

* 操作工   主要负责各个设备和处理单元的正常运行；

* 维修工   主要负责常规的检修和维修工作。

4、免费提供技术咨询

* 提供工程实施过程中和竣工后的技术咨询；

*提供与业主污水处理工程相关的最新技术资料。

5、免费提供保修及维护

* 壹年内免费维护（人为损坏除外）；

* 壹年以后，按成本价终身维护。

6、提供技术支持，了解实施运行情况，终身提供随叫随到服务，我们的技术人员将在接到书面通知后二十四小时内到达现场。

6.3、安装与调试

6.3.1、安装要求

1、用户提供安装方式：地埋或地上，同时按照本公司设备平面布置图及设备基础图提供设备基础。

2、基础必须水平，相对标高准确，土方施工时，宽度必须距离基础边缘线500mm以上，便于设备管道安装。

3、联结完管道后先用清水试压，确认管道连接不漏水，同时调整沉淀池出水堰板的水平度及出水高度。检查各设备电机的正反转。

6.3.2、调试：调节污水泵将额定流量的污水提升至设备，开动曝气系统每天通过检查口检查接触氧化池内的生物膜生长情况，有条件的用户可以显微镜观察池内生物种类及大致数量，待填料上附着褐色或黄色生物没时即可认为生物膜培养成功。可以进行正常运行。

6.3.3、维修：为了使设备更好地使用并保证出水水质稳定，必须对设备进行必要的维护保养。泵、风机等需要定期加注或更换机油，一般情况下，风机运行10000～12000小时需保养一次，潜水泵运行8000～10000小时保养一次。

6.4、问题与建议

1、为确保整个污水处理站的稳定运行，在垃圾压榨及冲洗车时，需要严格控制水量，尽量按照压榨滤液与冲洗车废水之比为1:3,。

2、厂区内污泥压榨过程应严格按照操作流程操作，确保后期进入污水处理站的废水水质水量相对稳定。

3、当厂区内污水超过处理能力或者处理不达标时，MBR膜产水后回流至调节池，循环处理。

4、根据业主的出水要求，如果要求提标或者中水回用，可在后继工艺加设反渗透（RO）或者单级DTRO设备（见附图照片）