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原油脱水系统技术方案

一、概述:QK-TS400原油脱水系统是我公司开发研制制造,采用最新技术,研制开发的原油脱水系统,本系统根据含水原油特性,通过合理的工艺方法,将含水率较高的含水原油中的水脱离出,使其达到贸易交接所需含水率要求(含水率%1);以下为本系统工作流程:

 

 

 

1、通过此流程可将高含水原油中的油和水彻底分离后单独排出。

2、三相分离采用了现今世界上最先进的三相卧螺旋流式分离技术,结合我公司自主研发的油水界面控制器,对油水进行分离控制分相流出再结合电脱水系统将低含水油中油水彻底分离。 

3、系统特点:

 模块化设计,撬装结构;

◇ 操作简单、方便移动,易安装、易维护;

 占地体积小、重量轻;

 可靠性高,维护量少;

 适用性广,量程比宽

二、结构组成及各主要部分功能

2.1、系统工艺流程

 

 

 

 

 

 

 

2.2、结构组成

1、QK-TS400原油脱水系统主要由药剂加注装置、预加热撬,多通道旋流分离撬,电脱水前级加热撬,电脱水撬等部分组成。

2、药剂加注装置:破乳剂加注,为后级油水分离提供条件。

3、预加热撬:将来液过滤、加热至65℃左右。使油水混合物流动性好,便于油水分离。

4、多通三相分离撬:将高含水原油通过其进行初步分离,油出口含水率降低至10%以内,降低电脱水总处理作量。

5、电脱水前级加热撬:将低含水原油加热至90℃,满足后级电脱水需要。

6、电脱水撬:将含水率10%左右原油中的水分与原油彻底分离,分别排出,使排出原油含水率达到1%以内。

 、技术参数

1、 药剂加注

尺寸:1000×800×1200(mm

排量:600L/h(可调)

压力:0.7MPa

电压/功率:AC220V/1KW

2、 预加热撬(蒸汽加热)

尺寸:4000×3000×6000(mm

容积:15m³

加热温度:65℃

蒸汽用量:50吨/天

3、 多通道三相分离撬:

尺寸:3000×2000×2500(mm

处理量:400 m³/d

出油含水率:<15%

4、 电脱水前级加热撬:

尺寸:3000×2500×4000(mm

容积:10m³(双)

加热温度:90

蒸汽用量:30吨/天

5、 电脱水撬:

尺寸:3000×2800×6000(mm

处理量:250 m³/d

出油含水率:<1%

电压/功率:AC380V/90KW

四、成本预算

1、设备成本

序号

名称

单位

数量

单价(万元)

总价(万元)

1

药剂加注撬

1

10

10

2

预加热撬

1

40

40

3

多通道三相分离器

1

80

80

4

电脱水前级加热撬

2

20

40

5

电脱水撬

1

120

120

6

成套自动控制系统

1

20

20

7

高温泵组、管组、执行器、阀门

1

20

20

8

前期测试及现场安装

1

18

18

9

包装运费

1

6

6

2、运行成本

序号

名称

单位

数量

单价(万元)

总价(万元)

1

蒸汽费

80

150元/吨

150元/吨×80=12000元/天

2

电费

100

1.3元/度

1.3元/度×100度×24小时=3120元/天

3

药剂

 

 

按现场小试定

4

设备折旧及配件更换

 

 

 

按现场情况定

 

发布时间:2021/9/26 6:26:26 查看:960次

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