离心浓缩机与离心脱水机，带式浓缩机与带式脱水机，叠螺式浓缩机与叠螺式脱水机，某一类型的浓缩机与脱水机构造上应该大差不差，原理也基本一样，但对于这些概念很多人都比较迷糊，给人的感觉就是同类型的浓缩、脱水就是一个机器。污泥处置后的泥饼含水率一般要满足两种情况：泥饼外运至污泥处置中心，进行进一步深度处理，泥饼含水率不高于80%；泥饼直接达到填埋要求，泥饼含水率不高于60%。对于第一种，简称一般处理，对于第二种，简称深度处理。

1. 简单处理:习惯采用具有浓缩、脱水功能的一体化机械，方便，一机两用，既有浓缩功能，又有脱水功能，一体化，省地方。于是我思考了下之前介绍的这些污泥设备，比如带式浓缩脱水机，可采用分体式的，前面重力浓缩段加长点进行重力浓缩（效果好些），后面辊系压榨进行压力脱水;又如叠螺式脱水机，它自带有浓缩段和脱水段，浓缩段螺距大，动环、静环缝隙大，进行重力脱水，脱水段螺距小，进行挤压脱水;上述两种机械设备完全满足一体化的要求，即具有浓缩、脱水功能;离心浓缩机其原理和形式与离心脱水机基本相同，差别在于用于污泥浓缩一般不需加入絮凝剂，而用于脱水必须加入絮凝剂;加了絮凝剂叫脱水机，不加絮凝剂叫浓缩机;那么问题来了，如果采用离心脱水机，那么浓缩段在哪儿呢？固环层在转鼓与螺旋轴速度差的作用下被推向锥端，前端的沉降区称为离心浓缩？锥端的干燥区称为挤压脱水？好像这么理解也说的过去，还有对于生化污泥的处理而言，不加絮凝剂那几乎是不可能的。离心浓缩机和离心脱水机的差异，不是构造上的差异，而是是否加絮凝剂来决定叫啥名;像前面介绍的，带式浓缩机我可以只设置个重力脱水段，简配版，这属于构造差异;再比如叠螺式浓缩机，我可以把全程螺距都设置成一样的，全程都是浓缩段，这也属于构造上的差异;手册上介绍离心脱水机进泥含水率最佳为90-92%，于是我就心里想，如果没有浓缩的话，那么99.2-99.8%的进泥，会不会出不来泥饼？当然了，离心机关键在于离心，足够强大的离心力完全可以实现80%的泥饼含水率，如果你在实验室用过高速离心机就知道了。一些办法如下：

1）高转速、低差速、低进泥量。高转速是为了增加分离因数，污泥颗粒越小密度越低，需要的分离因数较高；采用低差速可提以延长污泥在脱水机内停留时间，污泥絮凝效果增强的同时在转鼓内接受离心分离的时间将延长，同时由于转鼓和螺旋之间的相对运行减少，对液环层的扰动也减轻，因此固体回收率和泥饼含固率均将提高。

2）如果采用离心脱水机的话，前面那个储泥池的储泥停留时间可否增加点，看到的一个项目做到了8h，也为进泥含水率的降低做点贡献。

3）多加点PAM来试验试验吧。