ｃ、粗格栅底部的传动问题：粗格栅大部分采用的是链条传动，在设备的上部水面以上的部分有电动机、减速机、主动轮等，通过链条将粗格栅的耙齿链接在一起，在粗格栅设备底部会有一个传动齿轮，将链条在底部进行导向和传动，由于底部传动的齿轮长期浸泡在水中，如果没有良好的密封会使污水中的各类杂物进入到齿轮和链条之间，导致链条和齿轮在传动过程中脱离开，导致粗格栅停运，这需要将该渠道内的液位抽下去，然后人进入到格栅井内进行检修，或者直接通过吊车将格栅起吊出来进行检修，检修风险和难度都非常大，给运行管理带来很大的问题。

ｄ、选型和安装问题：粗格栅安装在污水厂的第一道工序，污水通过漫长的重力管网一路奔流下来，污水本身的从高处具备势能通过重力坡向的管网系统内转化成很高的动能，这部分高动能的污水厂在低液位运行的情况下，会对粗格栅造成极大的冲击，特别是粗格栅和细格栅选择一致的回转耙式的格栅，为了减轻设备总重，大量的栅条耙齿采用轻质材料制作，比如不锈钢和尼龙等，这些轻质材质很难经受高动能污水中的杂物对其冲击，因此经常能看到污水厂采用的回转耙式的粗格栅大量破损的耙齿造成设备故障，选型是粗格栅稳定运行的重要保障；粗格栅的安装也是造成后期运行不稳定的重要因素之一，由于粗格栅进水渠底还要低于进水管网末端管的管底标高，也就是管网和整个污水厂的最低点，粗格栅的设备要从进水渠底一致延申道液面以上一定高度，因此粗格栅也是整个污水厂内竖向安装净高最高的一个设备，竖向高度经常超过了10米净高，如此高的竖向设备，在安装过程中很容易发生挠度扭曲，造成粗格栅的机架扭曲，而土建施工中存在的施工误差，使粗格栅在安装中无法准确到位，形成应力安装，在运行过程中会逐步导致粗格栅发生扭曲变形，造成运行中的各种故障。

　　在实际运行中，还是会有更多的问题造成粗格栅的运行不稳定，多数污水厂的较为头疼的设备问题主要也是集中在粗格栅上，粗格栅的问题有先天不足也有后天维护的问题，作为污水厂运营管理人员来说，对于先天不足的问题可能需要花费较大的费用进行设备更新更换，对于现阶段污水厂运行经费长期拖欠，运行维护的费用更是捉襟见肘的困境来说，这个可能完全不可能在短期内实现，那么可能比较能够是实地落地的就是对粗格栅的优化管理了，粗格栅的优化运行管理需要进行怎样的工作？请持续关注后续文章介绍。