碳酸锂回转窑以锂辉石为原料生产碳酸锂，工业上比较成熟的工艺是硫酸法生产工艺流程。此工艺的基本原理是在于硫酸与锂辉石在250~300℃下发生置换反应，生成硫酸锂。这一反应只能发生于结构较为疏松的锂辉石，先将选矿获得的锂辉石精矿，在碳酸锂回转窑中高温焙烧，冷却后与足量的硫酸混合，送入250℃酸化碳酸锂回转窑中进行硫酸焙烧。冷却后水浸，加石灰石控制PH值，得到含10%左右的粗锂液，用石灰调PH至11，加碳酸钠除钙、镁、铁、铝等杂质。清液蒸发称含20左右的硫酸锂净化液，加入碳酸钠沉淀成碳酸锂。离心脱水，得到碳酸锂产品，回收率在90%左右。硫酸法生产碳酸锂收率较高，将锂辉石与硫酸盐混合烧结生产，在一定温度下混合烧结，经一系列物理、化学反应后，所配入的硫酸盐中的金属元素，将矿石中锂置换生成可溶性的硫酸盐，主要杂质则生成难溶于水的化合物，然后将烧结后的熟料浸出分离，锂离子进入溶液，经净化、浓缩、沉淀后得到碳酸锂产品。

1、碳酸锂回转窑生产工艺流程图原理：锂云母、锂辉石等原料与其它混合料混合后的原料从窑尾筒体高温进入筒体内进行焙烧。物料在陪烧窑内，受窑体斜度和自转的影响，产生径向和横向的移动，物料被带到高处，与高温烟气进行热交换，进而产生热工反应，进而达到焙烧的目的。窑转速受变频电机调节，可根据反应物料反应时间的要求进行调节窑内停留时间，燃烧器配备天然气流量和风量监控和调节功能，满足烟气温度和流量流速的调节功能，进而适应原料的焙烧区间温度。