一、项目概述
1、工程名称：
2、工程地址：
3、项目概况：为符合国家和地方环境政策的要求，改善环境质量，促进城市卫生水平， 实现城市发展规划目标，垃圾中转站渗滤液处理设施建设项目实施是非常迫切和必要的；垃圾中转站渗滤液处理困难，一直是环卫部门头疼的问题。难度主要体现在：a、污染物浓度高，达标排放难度大；b、渗滤液水量和水质随季节和天气而变化大；c、垃圾中转站地处寸土寸金的集中居住区，对渗滤液处理设施的占地要求高；d、垃圾中转站的日处理水量大，要求渗滤液处理设备的自动化程度高，否则，需要聘用多名昂贵的专业操作人员;近年来，尽管市场上出现了移动式渗滤液处理设备，但存在着设备初投资高，设备移动使用时安装成本高、运行成本高等问题，且设备体积庞大，导致移动式渗滤液处理设备无法进驻某些垃圾中转站。更为难堪的是， 移动式渗滤液处理设备往往采用反渗透膜浓缩处理工艺，导致污染物无法彻底消除，最终出现膜滤浓缩液污染的新问题;上海企科凭借十多年从事水处理的专业水准以及对垃圾渗滤液处理的成功经验，开发了一体化垃圾中转站渗滤液处理设备，解决了环卫部门头疼的垃圾渗滤液处理难题，开创了垃圾中转站渗滤液一体化处理设备解决方案的先河;该中转站的渗滤液处理规模确定为 5m3/d。
二、方案设计
1、设计进出水水质
1.1 .进水水质:根据现场资料和检测，渗透液处理站的渗滤液 COD、氨氮浓度较高。具体参数如下表：
表 1 进水水质表
1.2 .处理后出水水质:出水严格执行国家《污水排入城镇下水道水质标准
|
序号 |
控制污染物 |
排放浓度限值 |
|
1 |
化学需氧量 CODCr（mg/L） |
≤15000 |
|
2 |
生化需氧量 BOD5（mg/L） |
≤4000 |
|
3 |
色度 |
≤800 倍 |
|
4 |
氨氮 NH3-N（mg/L） |
≤250 |
|
5 |
PH |
4.0~7.0 |
|
6 |
SS（mg/L） |
≤400 |
（GB/T 31962-2015） 中 B 级标准的要求，具体指标如下：表 2
|
序号 |
控制污染物 |
排放浓度限值 |
|
1 |
化学需氧量（CODcr）（mg/L） |
≤500 |
|
2 |
生化需氧量（BOD5）（mg/L） |
≤150 |
|
3 |
色度（稀释倍数） |
≤64 倍 |
|
4 |
氨氮 （mg/L） |
≤45 |
|
5 |
SS （mg/L） |
≤70 |
|
6 |
pH |
6.5~9.5 |
2、设计原则
Ø 根据垃圾中转站渗滤液浓缩液中污染物浓度高，水质水量多变的特点， 选择技术先进、工艺可靠，性价比高的工艺。
Ø 占地面积小。
Ø 管理维修方便。
Ø 无臭气产生，避免产生二次污染。
Ø 项目地处城区，在处理中尽量不要产生甲烷、氢气等易燃易爆气体。
Ø 能满足原水水质的变化，系统抗冲击能力强，出水水质稳定。
Ø 运行成本较低。
Ø 自动化程度高，操作简单，管理方便。
Ø 布局合理紧凑美观，环境友好。
3、设计依据和标准
1） 《中华人民共和国环境保护法》
2） 《中华人民共和国固体废弃物污染环境防治法》
3） 《城市生活垃圾卫生填埋规范》 （CJJ17-2004）
4） 《城市生活垃圾卫生填埋处理工程项目建设标准》（建标［2001］）
5） 《生活垃圾填埋场污染控制标准》 （GB16889-2008）
6） 《生活垃圾填埋场污染监测技术标准》 （CG/T 3037-1995）
7） 《生活垃圾填埋场污染监测技术要求》 （GB/T 18772-2002）
8） 《城市生活垃圾卫生填埋场运行维护技术规程》 （CJJ93-2003）
9） 《城市生活垃圾处理及污染防治技术政策》（建成【2000】120 号)
10） 《工业与民用建筑抗震设计规范》 （GBJ11-89）
11） 《构筑物抗震设计规范》 （GBJ50191-93）
12） 《室外给排水和煤气热力工程抗震设计规范》 （TJ32-78）
13） 《给水排水管道工程施工及验收规范》 （GB50268-97）
14） 《给水排水构筑物施工及验收规范》 （GBJ141-90）
15） 《电气装置施工及验收规范》 （GBJ232-82）
16） 《水处理设备制造技术条件》 （JB2932-1999）
17） 《微滤水处理设备》 （CJ/T 169-2002）
18） 《水处理用滤料》 （CJ/T 43-2005）
19） 国家、地方及其他相关设计标准、规范和法律、法规
20） 本公司同类项目的相关经验
21） 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）
4、设计思路及工艺技术说明
(一)垃圾中转站废水的产生:中转站的废水来源较多，来源不同，性质不同，收集与处理方式也不同。垃圾中转站产生的废水主要有生活废水、冲洗废水、垃圾渗滤液。其中生活废水为转运站工作人员在日常生活、工作中产生的废水;冲洗废水主要包括地面、车辆及设备冲洗产生的废水;垃圾渗滤液是垃圾经压缩过程中产生的，其特点是污染物浓度高、水质变化范围大、同时带有强烈恶臭，呈黑色或灰褐色。虽然垃圾在垃圾中转站内停留时间短，渗滤液产出量较小，但由于渗滤液的高污染性，必须将其作为中转站废水的重点处理对象。
(二)垃圾中转站渗滤液的特点:垃圾中转站渗滤液与垃圾填埋场、垃圾焚烧电厂类似，垃圾中转站渗滤液有以下特点：
(1)有机污染物(COD)、氨氮浓度高；垃圾中转站渗滤液有机物、氨氮等污染物浓度较高，COD 浓度在 10000mg/l 左右。由于垃圾在中转站内停留时间短，污染物浓度相对较低，再加上有冲洗废水的稀释，中转站渗滤液污染物浓度比填埋场、垃圾焚烧电厂的渗滤液低。同时中转站渗滤液可生化性较好。
(2)污染物成份复杂多变、水质变化大；垃圾渗滤液中有机物种类较多，其中所含有机物大多为腐殖类高分子碳水化合物等，内含杂环芳烃、多环芳烃、酚、醇、苯胺类化合物等难降解有机物，因而其水质是相当复杂的，污染物种类多，而且浓度存在短期波动性和长期变化的复杂性。
(3)水量波动较大；受垃圾收集、气候、季节变化等因素影响，渗滤液水量波动较大，特别是季节变化对渗沥液水量变化影响较大，一般夏天渗滤液产量较大，而冬天相对较少；垃圾中转站渗滤液的处理工艺众多，处理工艺复杂，上海企科凭借十多年从事水处理的专业水准以及对垃圾渗滤液处理的成功经验，采用物化+生化相结合的工艺处理垃圾渗滤液，开创了一体化垃圾中转站渗滤液处理设备，解决了环卫部门头疼的垃圾渗滤液处理难题，并且解决无二次污染的难题。
5、工艺流程图
*工艺流程说明：中转站垃圾渗滤液经格栅过滤后收集到调节池，在调节池内均质除臭后通过提升泵，将污水泵入到系统的序批反应槽（该段主要含脱色反应、脱气、絮凝、沉降等，在此段通过投加脱色剂、氢氧化钠、PAM 等药剂使垃圾渗滤液的悬浮物和色度的到去除，并大大降低后续生化工艺的负荷，降低了整个系统的投资成本和运行成本;经物化序批处理后的垃圾渗滤液进入固液分离设备，其滤液通过泵泵入到后续的生化反应系统，生化处理设备（主要包含曝气槽 1、曝气槽 2、MBR 膜槽等）。此生化段采用改进的两级好氧+MBR 膜工艺使垃圾渗滤液中大部分 COD、氨氮得以降解。值得说明的是，对于调节池的水质管理对于整个水质处理非常重要，要求对调节池的水体进行预处理，抑制水解，这样有利于系统的低成本可靠运行。
6、系统的特点与优点
(1) 采取可靠工艺，系统抗冲击性强。
(2) 节能，电耗低，运行成本低。
(3) 不采用反渗透膜或 DTRO 工艺，无浓缩液产生。
(4) 采用模块化结构设计，工厂化制作，现场施工周期短。
(5) 系统无臭气产生，环境友好。
(6) 不采用 UASB 等厌氧反应器工艺无甲烷氢气等易燃易爆气体，安全可靠。
(7) 露天安装，无需机房，占地面积小。
(8) 自动化程度高，操作维护简单，管理方便。
7、成套供货清单
|
序号 |
名称 |
规格型号 |
单位 |
数量 |
备注 |
|
1 |
进水部件 |
|
套 |
1 |
|
|
1.1 |
原水泵 |
2m³/h，10m0.75kW |
台 |
1 |
新界 |
|
1.2 |
篮式过滤器 |
DN32 |
套 |
1 |
上海依禄 |
|
1.3 |
进水电磁流量计 |
|
只 |
1 |
池控 |
|
1.4 |
电缆浮球开关 |
10m |
只 |
1 |
伊莱科 |
|
1.5 |
配套管网 |
|
套 |
1 |
南亚 |
|
2 |
槽体及结构部分 |
4000*2000*2700 |
套 |
1 |
|
|
2.1 |
槽体 |
4000*2000*2700*6 |
套 |
1 |
上海依禄 |
|
2.2 |
搅拌机 |
50RPM/0.4kW |
套 |
1 |
爱黙鑫 |
|
2.3 |
配套管路及接口 |
|
套 |
1 |
上海依禄 |
|
2.4 |
底座 |
4000*2000*#12 |
套 |
1 |
上海企科 |
|
2.5 |
配套格挡及门等 |
|
项 |
1 |
上海企科 |
|
3 |
MBR膜组件 |
|
套 |
1 |
|
|
3.1 |
PTFE/MBR 膜 |
|
m2 |
5 |
中日合资 |
|
3.2 |
MBR 膜支架 |
|
套 |
1 |
上海企科 |
|
3.3 |
MBR 膜配件 |
|
套 |
1 |
上海企科 |
|
3.4 |
MBR 组件附属配件 |
|
套 |
1 |
上海企科 |
|
4 |
固液分离组件 |
|
套 |
1 |
|
|
4.1 |
污泥增压泵 |
1m³/h，15m 0.55kW |
台 |
1 |
上海阳光 |
|
4.2 |
叠螺压滤机 |
0.5m3/h、0.55kW |
套 |
1 |
上海企科 |
|
4.3 |
滤液转移泵 |
0.2m3/h、0.05kW |
套 |
1 |
上海阳光 |
|
4.4 |
清洗水泵 |
0.2m3/h、0.05kW |
套 |
1 |
上海阳光 |
|
4.5 |
手动及自动阀门 |
DN50 |
套 |
1 |
好利 |
|
4.6 |
配套管路及接口 |
|
套 |
1 |
南亚 |
|
5 |
加药装置 |
|
套 |
1 |
|
|
5.1 |
计量泵 |
AKS-800、0.022kW |
台 |
5 |
SEKO |
|
5.2 |
药剂箱 |
80L |
只 |
5 |
|
|
5.3 |
液位开关 |
|
只 |
5 |
|
|
5.4 |
配套管路及接口 |
|
套 |
5 |
南亚 |
|
5.5 |
固定支架 |
|
套 |
5 |
|
|
6 |
机电设备 |
|
箱 |
1 |
|
|
6.1 |
曝气风机 |
20m³/h,3m, 0.55kW |
台 |
2 |
云峰 |
|
6.2 |
MBR 抽吸泵 |
1m³/h，15m,0.37kW |
台 |
1 |
粤华 |
|
6.3 |
物化输送泵 |
1m³/h,15m，0.37kW |
台 |
1 |
粤华 |
|
6.4 |
配套阀门 |
|
套 |
1 |
南亚 |
|
6.5 |
配套管路及接口 |
|
套 |
1 |
南亚 |
|
6.6 |
压力开关 |
|
只 |
1 |
奉申 |
|
7 |
电气及控制 |
|
套 |
1 |
|
|
7.1 |
电气控制柜 |
600*800*250 |
套 |
1 |
|
|
7.2 |
低压电气元件 |
|
套 |
1 |
正泰 |
|
7.3 |
PLC |
|
只 |
1 |
欧姆龙 |
|
7.4 |
触摸屏 |
|
块 |
1 |
威纶通 |
|
7.5 |
电线电缆 |
|
套 |
1 |
金杯 |
|
7.6 |
液位传感器 |
|
只 |
4 |
|
|
7.8 |
pH 传感器 |
|
套 |
1 |
科瑞达 |
|
7.9 |
线槽等附属配件 |
|
套 |
1 |
|
|
8 |
其他附属件 |
|
套 |
1 |
|
|
8.1 |
标识标牌 |
|
套 |
1 |
|
|
8.2 |
紧固件 |
|
套 |
1 |
|
|
8.3 |
防腐处理 |
|
项 |
1 |
|
|
8.4 |
曝气盘 |
|
项 |
1 |
广州绿烨 |
|
8.5 |
生化填料 |
|
m3 |
1.2 |
|
|
8.6 |
生化菌剂 |
|
项 |
1 |
|
|
备注：以上设备总功率约为 4.5kW，建议系统总进线为 380V 三相五线制。 |
8、系统投资预算
|
序号 |
项目名称 |
数量 |
单价 元 |
总价 元 |
备注 |
|
1 |
一体化垃圾中转站渗滤液处理设备 |
1 套 |
387,000 |
387,000 |
|
*备注：
a、以上价格包含设备购置费用、安装指导费用、调试费用、验收费用和税费， 不包含现场管道材料及安装费用。
b、预计施工周期约为 45 天。
c、水电气由甲方负责接至设备摆放区域。
9、运行成本分析
9.1、药剂成本
|
序号 |
药剂种类 |
吨水药剂成本 元/吨水 |
|
1 |
脱色剂 |
¥15.0 |
|
2 |
氢氧化钠 |
¥0.6 |
|
3 |
PAM |
¥0.1 |
|
4 |
助凝剂 |
¥0.15 |
|
5 |
除臭剂 |
¥0.15 |
|
6 |
合计 |
¥16.0 |
9.2、电耗
*吨水电耗：14.5 kWh/9.2吨水
* 吨水电费电耗：14.5 kWh/吨水 ×0.8/kWh=11.6 元/吨
9.3、系统运行成本
*系统吨水运行成本：药剂成本+系统运行电耗
* 系统吨水运行成本：16.0 元/吨水+11.6 元/吨水=27.6 元/吨水
* 日运行成本：27.6 元×3=82.8 元/日
* 年运行费用：82.8 元/日×365 日/年=30222 元/年 |
