一、编制前言
1、概 述 略
2、运行环境情况及自然条件 略
3、编制依据
1）《中华人民共和国环境保护法》
2）《中华人民共和国水污染防治法》
3）废水处理的各种规范
3.1《生活垃圾填埋污染控制标准》 GB16889-2008
3.2《恶臭污染物排放标准》 GB14554-93
3.3《环境空气质量标准》 GB3095-1996
3.4《城市生活垃圾卫生填埋处理工程项目建设标准》
3.5《城市生活垃圾卫生填埋技术规范》 CJJ17-2001
3.6《城镇垃圾产生源分类及垃圾排放》 CJ/T3033-96
3.7《生活垃圾卫生填埋场环境监测技术标准》 CJ/T3037
3.8《污水综合排放标准》 GB8978-1996
3.9《工业企业设计卫生标准》 TJ36-79
3.10《建筑地基基础设计规范》 GBJ-89
3.11《建筑结构设计统一标准》 GBJ68-84
3.12《建筑设计防火规范》 GBJ16-89
3.13《生产过程安全卫生要求总则》 GB12801
3.14《低压配电装置及线路设计规范》 GBJ54-83
4）根据业主提供的有关废水资料及水污染物数据。
4、编制原则
1）遵守国家对环境保护及城市污水治理的有关规范、标准和规定。
2）以国家计委、国家环保总局和计委、建委、环保局等部门的有关文件为依据。
3）以工程实例为经验依据，按业主的要求，实事求是地确定参数，力求达到技术性与经济性的更一步协调。
4）认真贯彻国家关于环境保护工作的方针政策，精心设计，做到技术先进，操作稳定，管理方便，经济合理，安全适用，处理效果稳定可靠等。
5）因地制宜，根据实际情况，在保证处理效果的前提下，尽量节省工程投资，节省用地，节省能源，并降低运行费用。
6）积极稳妥地采用国内先进技术、先进设备、新材料，提高运转的可靠性，适当提高自动化程度，尽可能减轻工人的劳动强度，减少日常维护检修工作量。
7）减少污水、污泥在收集、输送、处理、排放对环境造成的不良影响，防止二次污染。
二、项目综述
1、项目简介、投标范围及主要内容
1.1项目简介：随着国家对环保的日益重视和人民环保意识的提高，废水污染解决与否直接关系到人类的生存和发展，因此无论从企业发展，还是从改善水资源环境，保护附近水环境，做好垃圾填埋场这类渗漏废水的治理工程建设是十分必要的;垃圾渗漏废水治理工程的建设是为了减轻渗漏废水对附近水环境的污染、保护人民身体健康、改善人类的环境卫生条件，最终将大大改善城市的投资环境，有明显的社会效益和环境效益，为城市二十一世纪的可持续发展奠定坚实基础。
1.2投标范围包括：垃圾填埋场渗漏液处理工程界内的工艺管道、设备、土建、电气仪表及公用工程设计、施工、安装及开车调试，不包括废水的收集管网及废水排出界区外排水管网以及工程相关的检测、验收工作。
1.3主要内容：包括全场渗漏过程中产生的废水处理和废水治理过程中产生的污泥处置。
1.3.1主要技术经济指标
① 渗沥液处理规模：工程规模设计为100t/d。已适当考虑设计余量。
② 垃圾渗沥液进出水水质、进水水质水量设计值为：
|
序号 |
项 目 |
进水 |
出水 |
|
1 |
BOD5 |
6000-16000mg/L |
<150 |
|
2 |
CODcr |
<55000mg/L |
<400 |
|
3 |
SS |
<2000mg/L |
<100 |
|
4 |
NH3-N |
<1800mg/L |
<50 |
|
5 |
PH |
6~9 |
6~9 |
1.3.2操作制度:根据城市生活垃圾卫生填埋场渗漏液的特点，本废水处理站年操作日按365天考虑，白班3人，夜班2人，采用24小时连续操作，按三班制度运行。
1.3.3工艺流程设计:渗滤液一般由垃圾自身降解外加渗漏雨水组成，其有机物含量和氮含量均高，属较难处理的有机废水。依据垃圾填埋场渗漏废水CODcr浓度高BOD5浓度低的特点和处理程度高、工程投资要低的要求，结合国内外对同类废水治理的成功经验，拟采用UASB、A/O、TMBR工艺相结合，使其达到处理效率高、出水水质好、占地面积小、运行费用低的特点，总体治理的原则为：尽量降低总投资和运转费用。
1）工艺流程示意图
2）污泥处置；污水处理过程中硝化池内的污泥会慢慢累积增多，因此硝化池设计周期性排泥，污泥经泵提升至污泥池，由污泥车运输到垃圾填埋场回灌处理。
三、工 艺 设 计
1、调节池：调节池新建或者利用原有调节池，无需新建;配套污水提升泵2台。
型式： 离心泵（配引水桶）；流量： Q=25m3/h；扬程： H=15m;数量： 2台
2、篮式过滤器:由于垃圾渗滤液废水中含有大量大颗粒物，篮式过滤器可以高效的过滤废水，拦截颗粒物，保障后续处理单元安全运行。设备尺寸：φ800mm×1500mm
3、初沉池: 经过篮式过滤器处理的废水依然含有大量细小的颗粒物，这部分较小的颗粒物在初沉池内经过自身重力作用，沉淀到沉淀池底部，上清液自流入中间水池1，供后续生化处理。本设备采用钢筋混凝土结构。
*池体尺寸：φ8.5米×5.5米
*配套设备：中心传动刮泥机 1台；排泥泵 1台 流量15立方每小时，扬程15米。
4、UASB反应池:在UASB厌氧反应器的底部是浓度较高的污泥层，称污泥床，在污泥床上部是浓度较低的悬浮污泥层，通常把污泥层和悬浮污泥层统称为反应区，在反应区上部设气、液、固三相分离器。运行时，污水由污泥床底部进入，与污泥床中的污泥进行混合接触，微生物分解污水中的有机物产生沼气，微小沼气泡在上升过程中，不断合并逐渐形成较大的气泡;由于气泡上升产生较强烈的搅动，在污泥床上部形成悬浮污泥层。污水经泵提升至该反应器后，污水由池底向上流动，经细菌形成的污泥层时，污泥层对悬浮物、有机物进行截留吸附、生物学絮凝、生物降解作用，使污水在降解COD的同时也得以澄清。UASB厌氧反应器的基本功能分区组成及其作用：（1）进配水区：该区的主要功能是污水在过水断面布水均匀，避免产生涌流及死水区，并在升流过程中，起混合作用。（2）反应区：该区由生物颗粒污泥床及絮状污泥组成，是截留、吸附、降解有机物的关键部位。（3）三相分离器：它的主要功能是进行固体（反应器中的污泥）、气体（反应过程中产生的沼气）和液体（被处理的污水）等三相加以分离，将沼气引入集气室将固体颗粒导入反应区，将处理后污水引入排水渠。在三种分离功能中，核心的问题是完成固液分离，将上浮的污泥固体截留下来，返回反应区，同时改善水质。（4）排水系统：其作用是把沉淀区处理过的水均匀的收集并排出反应器外，通常由出水槽引出。（5）气室：又称集气罩，主要是收集生物气（沼气）。（6）排气系统装置：水封系统的功能是控制三相分离器的集气罩中气液两相界面的高度，是保证集气罩出气管在反应器运行过程中不被淹没、运行稳定并将沼气及时排出反应室，以及防止浮渣堵塞等问题的关键；气体收集装置能够有效的收集产生的沼气，同时保持正常的气液界面。沼气经水封罐收集后，可直接外排。
设计水量： 500m3/d
数 量： 3座
设计温度： 35℃±2℃
PH值范围： 6.8～7.2
设计容积负荷： 3.7kgCOD/m3·d
有效容积： 2232m3
上升流速： 0.6～0.9m/h
单座尺寸： φ12×26m
材 质： 钢砼结构（可采用碳钢制作）
配 置： ① 三相分离器3套
② 布水系统3套
回流泵参数：流量100立方每小时，扬程28米。
5、中间水池2； UASB出水自流到中间水池2，中间水池2的作用是调节水量，沉淀部分污泥。
配套设备：
提升泵： 2台，流量25立方每小时，扬程15米。
6、缺氧池1:反硝化菌的适宜PH值为6.5～8.0；最佳温度为30℃，当温度低于10℃时，反硝化速度明显下降，而当温度低至3℃时，反硝化作用将停止。生物脱氮可去除多种含氮化合物，其处理效果稳定，总氮去除率可达70%～95%，不产生二次污染，而且比较经济，但有占地面积大，低温时效率低，易受有毒物质影响且运行管理比较麻烦等缺点。常见的生物脱氮流程可以分为三类。多级污泥系统：多级污泥系通常称为传统的生物脱氮流程，此流程可以得到相当好的BOD5去除效果和脱氮效果，其缺点是流程长，构筑物多，基建费用高，需要外加碳源，运行费用高，出水中残留一定量的甲醇等。单级污泥系统：单级污泥系统的形式有：前置反硝化系统,后置反硝化系统及交替工作系统。前置反硝化的生物脱氮流程，通常称为A/0流程.与传统的生物脱氮工艺流程相比，A/0工艺具有流程简单，构筑物少，基建费用低，不需外加碳源，出水水质高等优点；由于硝化细菌是自养细菌，生长繁殖的世代周期长，为了使硝化菌能在连续流的活性污泥系统中生存下来，要求系统的污泥龄大于硝化菌的泥龄，否则硝化菌会因为其流失率大于繁殖率而被从系统中淘汰。因此，硝化系统的泥龄往往较长,负荷较低，难以用于处理高浓度氨氮废水。研究表明，能够完全截流微生物的膜生物反应器（MBR）可以防止硝化菌的流失，是一种比较理想的硝化反应器。膜生物反应器(MBR)处理高氨氮废水具有很大的优越性：首先，MBR内高浓度活性污泥可以加快氨氮和有机物的降解速率，提高处理效率；其次，MBR有利于增殖世代时间长，絮凝性差的硝化菌，减少了硝化细菌的比生长速率低，MBR较长的SRT可以有效地维持硝化菌数量，而活菌总数与污泥浓度成正比，污泥浓度越高，活菌数量也越高。
◎ 主要设计参数：
设计流量： Q=500m3/d
数 量： 2座
水力停留时间： 48小时
池体尺寸： 8m×15m×5.5m
有效水深： 5.0m
配 套： 低速推流器
电机功率： 1.5Kw
数 量： 4套
7、好氧池1:生物硝化是在好氧条件下，通过亚硝酸盐菌和硝酸盐菌的作用，将氨氮氧化成亚硝酸盐和硝酸盐的过程。如果反应完全，氨氧化成硝酸盐分两阶段完成：第一阶段，在亚硝酸菌的作用下使氨氧化成亚硝酸盐，亚硝酸菌属于强好氧性自养细菌，利用氨作为其唯一能源；第二阶段，在硝酸菌的作用下，使亚硝酸盐转化为硝酸盐，硝酸菌是以亚硝酸作为唯一能源的特种自养细菌。虽然有些异养生物也能进行硝化，但硝化中最主要的生物是亚硝酸菌属和硝酸菌属。硝化最佳pH值为8.4，当pH在7.8～8.9范围时，为最佳速度的90%。当温度从5℃提高到30℃时，硝化速度也随之不断增加，一般温度应维持在20℃～40 ℃为宜。反硝化就是在缺氧条件下，由于反硝化菌的作用，将NO2-和NO3-还原为N2的过程，其过程的电子供体是各种各样的有机底物(碳源)。
◎ 主要设计参数
设计流量： Q=500m3/d（25m3/h）
停留时间： 72h
池体尺寸： 8m×15m×5.5m
材 质： 碳钢防腐
数 量： 3座
配套设施：
①风机
风 量：30m3/min
风 压：5.5mH2O
数 量：2台（1用1备）
② 硝化液回流泵
流 量：Q=120m3/h
扬 程：H=12m
数 量：2台
③ 曝气器
尺 寸：φ260
数 量：695套
8、缺氧池2
*数 量： 1座
*池体尺寸： 8m×15m×5.5m
*配套： 潜水推流机
>电机功率： 1.5Kw
>数 量： 2套
9、好氧池2
数 量： 1座
池体尺寸： 8m×15m×5.5m
风 机： 同好氧1共用
曝气器： 245套
硝化液回流泵： 2台
参 数：流量120立方每小时，扬程20米。
10、TMBR装置
10.1 GE管式超滤膜技术特点:应用GE管式膜构建外置式膜生物反应器（MBR）是将活性污泥通过泵输送到外置管式膜组件中进行过滤，透过液不断排出，被超滤膜的微孔截留的活性污泥则返回生化反应器以提高池中污泥浓度，继续进行生物处理。与传统生化处理工艺相比，微生物菌体通过高效超滤系统从出水中分离，微生物和悬浮物截留在系统内，出水无菌，无悬浮物;作为新一代管式超滤膜产品，GE管式膜产品具有优异的化学稳定性、热稳定性和机械性能稳定性，抗氧化、耐酸碱、最高运行温度可达80℃、最大运行压力可达10bar；适用于各种高浓度和高粘度介质过滤，运行通量高、抗污染性能好、易于清洗。
10.2 GE管式MBR技术特点：
Ø 运行通量大（70-120LMH）
Ø 抗污染性好
Ø 膜设备外置，安装、维护、操作简单
Ø 结构紧凑，占地小
Ø 膜寿命长（5-8年）
Ø 膜芯可单独拆卸检修、更换，换膜成本低
Ø 能耗较同类产品低
Ø 适用于高浓度的工业废水、垃圾渗滤液等难处理的废水
10.3主要设计参数： 超滤膜设计产水25t/h，设计膜的通量按65L/支，选27㎡组件GUJPF-8-365-3-BL-30共16支，分装成2套设备，每套设备串联8支。
10.4主要设备及配件
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超滤系统 |
|
套 |
2 |
|
进水泵 |
Q=100m3/H，H=32m，N=15KW |
台 |
2 |
|
超滤膜组件 |
27m2 |
支 |
16 |
|
超滤循环泵 |
Q=300m3/H，H=45.1m，N=55KW |
台 |
2 |
|
超滤清洗泵 |
Q=50m3/H，H=30m，N=7.5KW |
台 |
1 |
|
超滤清洗箱 |
2m3PE |
台 |
1 |
|
超滤清水箱 |
5m3PE |
台 |
2 |
|
系统管道阀门 |
UPVC |
套 |
2 |
|
支架 |
碳钢 |
套 |
2 |
|
流量计 |
|
只 |
2 |
|
超滤控制柜 |
|
套 |
2 |
|
合计 |
|
|
|
11、排放池:出水池主要用于储存TMBR的出水，出水池内的水基本已达到排放标准，可直接达标排放，设计采用钢筋混凝土结构，数量1座。
容 积： V=60.0m3
外形尺寸： 4×6×3m
材 质： 钢筋混凝土结构
数 量： 1只
12、污泥池:污泥池主要用于收集生化系统的排泥、生化系统所排出的污泥,经污泥池收集浓缩后，剩余定期运输至填埋场填埋。
*容 积： V=80m3
*外形尺寸： 6×4×5.5mm
*材 质： 钢筋混凝土结构
*数 量： 1座
*潜水搅拌机
电机功率： 1.5kw
数 量： 1套
四、主要工艺构筑物、设备一览表
4.1主要设备一览表
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序号 |
设备名称 |
规格型号 |
数量 |
生产商 |
备注 |
|
1 |
篮式过滤器 |
φ800mm×1500mm |
1台 |
|
|
|
2 |
调节池提升泵 |
离心泵流量25扬程15 |
2台 |
|
|
|
3 |
刮泥机 |
φ6.5米×5.5米 |
|
|
|
|
4 |
初沉池排泥泵 |
流量15立方每小时，扬程15米 |
|
|
|
|
5 |
中间水池1提升泵 |
离心泵流量25扬程20 |
2台 |
|
|
|
6 |
UASB反应器 |
φ12×26m |
3套 |
|
|
|
7 |
三相分离器 |
配套UASB反应器 |
3套 |
|
|
|
8 |
布水系统 |
配套UASB反应器 |
3套 |
|
|
|
9 |
厌氧塔回流泵 |
流量100，扬程28米 |
3台 |
|
|
|
10 |
中间水池2提升泵 |
离心泵流量25扬程15 |
2台 |
|
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|
11 |
低速推流器 |
QJB1.5/4-1400/2-36 |
6套 |
|
|
|
12 |
曝气风机 |
BR200 |
2台 |
|
|
|
13 |
曝气系统 |
Φ260mm |
695套 |
|
|
|
14 |
硝化液回流泵 |
流量120，扬程20米 |
2台 |
|
|
|
15 |
TMBR系统 |
|
1套 |
|
|
|
16 |
污泥池搅拌装置 |
QJB1.5/8-400/3-740 |
1套 |
|
|
|
17 |
电气自动控制系统 |
按工程量配套 |
1套 |
|
|
|
18 |
系统管阀件 |
按工程量配套 |
1套 |
|
|
|
19 |
仪器仪表 |
按工程量配套 |
1套 |
|
|
|
20 |
溶氧仪 |
COM223-DX8005 |
2台 |
|
|
|
21 |
电磁流量计 |
10L50-UC0A1AG2 DN50 |
8台 |
|
|
|
22 |
PH仪 |
测量范围1～14 COM223-253 |
3台 |
|
|
|
23 |
在线温度计 |
0-100 |
3台 |
|
|
|
24 |
超声波液位计 |
0-6M FMU90-R11CA |
2套 |
|
|
五、管材及防腐、防渗措施
5.1管材:污水管、污泥管、空气管等工艺管道主要采用镀锌钢管或经防腐处理的钢管，使用寿命长，加药管道采用U-PVC 或ABS管，以便于安装维修和保养。各种管道的管径根据工艺计算而定。
5.2防腐措施
*小口径管道（管径≤DN150mm）以下均采用U-PVC管或镀锌、焊接、无缝管。
*大口径管道（管径>DN150mm ）以上采用焊接钢管，并管壁外涂三道、内壁涂两道环氧煤沥青以加强防腐。
*所采用的铸铁阀门外涂2道环氧树脂漆以加强防腐。
5.3防渗措施:本污水处理站设计的构筑物主要采用钢筋混凝土结构，为避免地下水渗入或污水渗出，构筑物采用抗渗结构，抗渗等级S6，在池体内壁用壁厚20mm厚1:2水泥沙浆粉刷，池外壁涂防水涂料。
六、电气控制系统
6.1设计范围:本工程电气设计包括污水处理站内部的动力设计。
Ø 废水处理站内的低压供配电系统设计；
Ø 废水处理站低压配电装置布置；
Ø 废水处理站工艺设备及其它动力设备的配电及控制；
Ø 废水处理站建、构筑物的防雷接地系统；
Ø 废水处理站动力、控制、电缆敷设；
Ø 污水处理站区范围内的检测仪表。
6.2电气设计所遵循的理念
Ø 确保运行和检修人员的安全以及设备安全
Ø 可操作性和可靠性
Ø 易于运行和检修
Ø 相同（或相同等级）的设备和部件的互换性
Ø 系统内所有元件恰当配合，如绝缘水平、开断能力、继电保护等
Ø 满足工程要求，提高性价比
6.3电气设计依据 国家相关规范：
Ø 《供配电系统设计规范》 GB50052-95
Ø 《低压配电设计规范》 GB50054-95
Ø 《通用用电设备配电设计规范》 GB50055-93
Ø 《工业与民用电力装置的接地设计规范》 GBJ65-83
Ø 《建筑物防雷设计规范》 GB50057-94 2000版
Ø 《建筑照明设计标准》 GB50034-2004
Ø 《电力工程电缆设计规范》 GB50217-94
Ø 《工业企业照明设计标准》 GB50034-92
Ø 《给水排水手册》第8册
6.4设备选型
Ø 废水处理站低压配电柜选用固定式，前开门，柜内主要元件选用正泰或同等电器元件。
Ø 动力箱采用非标，根据回路和控制需要配置，主要元件选用正泰或同等电器元件。
七、仪表与自动控制
1、设计依据《工业自动化仪表工程施工及验收规范》（GBH93-86）;本设计主要遵循化学工业部自控设计标准（HG20505-92）进行工艺专业提供的工艺流程及测量显示等要求，电气专业提供的设备监控要求。
2、设计范围;根据装置规模、总图布置、工艺流程的特点、生产测控要求及投资情况配置温度、液位、流量、水质分析、过程控制等检测控制仪表；仪表信号的传送和显示、设备状态信号和控制命令的传送。
3、控制水平;本工程自控系统采用“集中监控、管理、分散控制”的集散型控制系统。由中控室的监控计算机、现场的控制分站（可编程控制器PLG）组成全厂实时工业控制网。如中控室监控计算机出现故障，各现场分站仍能独立和稳定工作;根据已知的设备工艺流程和控制要求，集散型控制系统将实现以下主要控制功能：
（1）工艺参数数据采集及生产工艺自动报表打印。
（2）工艺设备运行状态及工艺报警连锁系统。
（3）电机、搅拌机、曝气机、泵、阀等设备工作状态的显示及控制。
（4）整个集散系统由两个层次构成，中央最监控站和现场控制分站。
4、仪表选型
4.1 流量仪表选用电磁流量计。
4.2 液位仪表选用翻板液位计及超声波液位计。
4.3 分析仪表选用PH计、溶解氧分析仪表、污泥浓度仪。
5、仪表供电：本设计仪表供电为220VAC/50HC。
6、仪表接地：仪表设备（仪表外壳、电缆桥架等）的保护直接接入电气接地网，接地电阻不大于4欧姆，仪表专业提出接地位置，由电气专业引入。
7、仪表的布线
室外布线：采用直埋与穿线电缆保护管相结合的方式敷设，在室外平地电缆采用直埋，在昵缆敷设至池及进入建筑物、构筑物时采用穿钢管的方式。
室内布线：穿电缆保护管预埋或明敷方式。
8、通 讯:污水站内控制室、值班室各设有通讯电话。
八、建筑与结构设计
1、建筑设计
1.1遵循的主要设计规范、设计依据为：
《砌体结构设计规范》GBJ3-88
《建筑地基基础设计规范》GBJ7-89
《混凝土结构设计规范》GBJ10-89
《建筑设计防火规范》GBJ16-87 2001版
《工业建筑防腐设计规范》GB50046-95
《建筑抗震设计规范》GB50011-2001
《建筑采光设计标准》GB/T50033-2001
《房屋建筑制图统一标准》GB/T50001-2001
《建筑制图标准》GB/T20104-2001
《建筑工程抗震分类标准》GB50223-95
《建筑地面设计规范》GB50037-96
《构筑物抗震设计规范》GB50037-96
《建筑地面设计规范》GB50191-93
《屋面工程技术规范》GB50345-2004
1.2 设计范围:本设计中建筑物包括综合设备房（含综合车间、电气控制间等），构筑物包括UASB池、反硝化池、硝化池、强化硝化池、污泥池和清水池等。
1.3设计原则
1.3.1厂房、行政管理、生活卫生设施及人防高州等各类建筑物的设计原则
1）根据工艺特点和使用要求，生产厂房及构筑物，尽量采用设备露天布置或开敞及半开敞式建筑，厂房平面和体型简洁整齐。
2）遵守《厂房建筑模数协调标准》的要求进行设计，在满足生产工艺要求的原则下，为施工安装提供便利的条件，尽可能做到构件的标准化、系列化，定型化。
3）生产辅助建设、行政管理及生活卫生设施本着有利生产、方便管理、贯彻“适用、安全、经济、美观”的原则，结合当地建筑标准进行设计。
1.3.2 厂房建筑物形象及外部处理原则:本工程建筑形象简洁明快、经济适用并结合当地建筑风格进行设计，与周围环境协调，厂房外面一般采用外刷涂料。厂前区建筑设施、标志性建筑采用外面涂料及局部镶贴面砖处理。
1.4建筑风格:整个厂区的所有建筑物，风格力求简洁、轻巧，采用现代建筑手法，以多变的形体、协调的色彩和合理的功能改变工业建筑的单调枯燥性，创造一个具有现代风格的工业厂区。
1.5建筑技术标准
1.5.1耐火等级：根据《建筑设计防火规范》的规定，污水处理厂的变配电室耐火等级为二级，其它的建筑物耐火等级为三级。
1.5.2建筑装修标准：根据工艺使用要求宜参照“城镇污水处理厂建筑设计标准”进行设计。
1.5.3外墙面：建筑物采用白色耐擦洗外墙涂料，各构筑物宜采用和白色相协调的颜色。
1.5.4内墙面：采用白色耐擦洗内墙涂料，卫生间、厕所贴瓷砖。
1.5.5楼地面：办公、化验室采用水磨石楼地面，控制室采用防静电活动地板，厕所浴室贴地板砖，其余均为水泥楼地面。
1.5.6门窗：所有厂房门窗均为塑钢门窗或木门窗，办公楼为塑钢窗木门。
1.5.7顶棚：喷涂料，局部（卫生间）做轻钢龙骨纸面石膏板吊顶。
1.6 防腐蚀要求
1.6.1有酸碱等腐蚀介质的地面或楼面均采用防腐蚀措施，并根据腐蚀介质类别、浓度及对建筑结构材料的腐蚀性等因素，按《工业建筑防腐蚀设计规范》的要求采取相应的防腐材料和构造。
2、结构设计
2.1设计依据
《混凝土结构设计规范》GB20010-2002
《砌体结构设计规范》GB50003-2001
《给水排水工程构筑物结构设计规范》GBJ50069-2202
《建筑抗震设计规范》GB50011-2001
《建筑结构荷载规范》GB50009-2001
《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002
《建筑结构可靠度统一设计规范》GB50068-2001
《工程结构可靠度统一设计规范》GB50153-92
《室外给水排水和燃气热力工程抗震设计规范》GB50032-2003
《构筑物抗震设计规范》GB50191-93
《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002
《给水排水工程管道结构设计规范》GB50332-2002
《给水排水工钢筋混凝土水池结构设计规程》CECS138：2002
《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ50119-2003
《给水排水工程混凝土构筑物变形缝设计规程》CECS117：2000
2.2 设计标准
2.2.1 本工程结构设计使用年限为50年。
2.2.2 本工程构（建）筑物结构安全等级为二级。
2.2.3 本工程重要构（建）筑物抗震设防标准为乙类建筑，一般构（建）筑物抗震设防标准为丙类建筑。本工程地基基础设计等级为丙级。
2.3 设计范围；本设计包括上述厂区建构筑物的结构设计，建筑物包括综合车间，构筑物包括反硝化池、硝化池、强化硝化池、污泥池和清水池等。
2.4 结构形式
2.4.1各种房屋的构配件尽量采用厂购或定做，梁板等采用现浇结构。
2.4.2构筑物；UASB、反硝化池、硝化池、强化硝化池、污泥池和清水池等水池，采用整体现浇钢筋混凝土结构。
2.5 地基选择及地基基础处理；建筑物和构筑物的地基基础尽量选择天然地基。按现行《建筑抗震设计规范》、《构筑物抗震设计规范》等国家及行业的规范、规程及标准进行设计。 |
