五、粉碎混合工段

1）粉碎：物料经一次高温烧结后结块较为紧密， 烧结的物料经自动翻钵倒料后， 物料自动输送到粉碎工序，通过粉碎机进行粉碎，得到产品粒径D50在5um~11um的 颗粒。

2）包覆混合：将完成粉碎后的产品，通过自动输送到包覆混合工序，通过包覆设备将产品与添加剂(属于无机氧化物类包覆剂)进行干法包覆混合。

六、二次烧结：为加强产品品质，确保物料烧结彻底，需进行二次高温烧结，其操作工艺、设备以及烧结原理与第一次高温烧结基本一样，不同点主要为第二次烧结温度为 500℃~700℃。包覆混合后的物料采用自动装钵输送系统进行装钵， 并通过自动输 送到炉窑中进行二次烧结。

七、合批：将完成二次烧结的产品， 通过自动输送到合批工序， 通过混料(合批)设 备将物料按照合批单把同一个型号的3~5t产品加入到合批罐，混合 2~4h后自动卸料 传送至下道工序。

八、过筛除铁：合批物料经自动卸料传送至筛分设备的进料口，按照设定速度进行筛分，将物料筛分产品粒径 D50在11um以上的颗粒筛分出去，过筛后的三元材料通过密闭管道送入除铁机内，利用电磁吸附原理将含铁的杂质颗粒吸附到磁极片上， 而后得到三元动力电池正极材料。

九、包装：将三元正极材料输送至自动包装系统(包装机)，操作人员按照工艺，对物料采用铝塑膜包装进行真空包装。