2、生物处理工艺

1）废水的生物处理：是利用微生物分解氧化有机物功能，采取一定人工措施提高其分解氧化有机

物效率的方法。

2）生物处理分为好氧生物处理和厌氧生物处理两大类。

（1）前者的进行需要有氧的供应，而后者则需保证无氧的环境。

（2）好氧生物处理的优点是反应速度快、废水停留时间较短、对能降解有机物分解完全等；

（3）好氧生物处理的缺点是对难降解有机物去除率低。而厌氧生物处理则能够将复杂的大分子转化

为小分子物质，提高废水的可生化性，但存在废水停留时间较长的缺点。

(4)研究者们一般将预处理后的锂电池废水与一部分生活污水调质后一同进行生物处理，可有效提升

锂电池废水的整体处理效果。

(5)生物处理多采用厌氧生物处理单元和好氧生物处理单元组合工艺，在有效净化废水中有机物的同

时，也可通过污泥回流和混合液回流实现生物脱氮。

3、深度处理工艺：锂电池废水经预处理和生物处理后，能够达到《电池工业污染物排放标准》

（GB30484—2013）表2中锂离子/锂电池间接排放标准；而若想将锂电池废水进行回用或有更高的

 排放要求，则需对废水进行深度处理。

1）田锐采用超滤+两级反渗透+紫外杀菌工艺，对预处理和生物处理后的锂电池废水继续进行深度处

理，回用水水质满足《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923—2005）中敞开式循环冷却水

系统补充水标准的要求回用于冷却塔补水；排放水质满足《电池工业污染物排放标准》（GB

30484—2013）表3锂离子/锂电池直接排放的特别排放限值和《地表水环境质量标准》（GB 3838—

2002）Ⅳ类地表水环境质量标准限值要求；二级RO浓水通过MVR装置进行蒸发，转换成结晶盐后进行

固废转移。

2）孙立柱使用类似的深度处理工艺，即微滤+反渗透，并增加一个离子交换工艺对锂离子进一步处

理，处理后水回用于工厂纯水补水，RO浓水和离子交换再生废水蒸发浓缩为干燥盐后委托有资质的

处理单位处置，实现了锂电池废水的“零排放”。

四、锂电材料生产废水处理技术探析

1.生物处理技术：生物处理技术是一种比较常见废水处理技术，通过利用微生物降解有机物来达到

净化水质的目的。在锂电材料生产废水处理中，可以通过引入适宜的微生物，如硝化细菌和硫化细

菌，降解有机物和氮、硫源物质，达到减少污染物浓度的目的;生物处理技术具有操作简单、投资成

本低的特点，但对一些高浓度有机物和重金属离子的处理效果较差。

2.化学处理技术：化学处理技术是通过化学反应将废水中污染物转化为无毒无害的物质。在锂电材

料生产废水处理中，可以利用化学草酸法、沉淀法、络合物法等化学处理技术，将废水中重金属离

子、氟化物等物质沉淀下来。然后通过沉淀物的处理处置，达到废水净化和资源回收的目的;化学处

理技术适用于处理高浓度污染物但操作复杂，需配备酸碱等大量的化学药剂，对环境有一定影响。

3.高级氧化技术：高级氧化技术是一种通过氧化反应将废水中的有机物降解为无害物质处理技术。

锂电材料生产废水中存在有机物可以通过臭氧氧化、光催化氧化、超声波氧化等高级氧化技术进行

处理；这些技术可以在较短时间内将废水中的有机物降解为CO2和H2O等无害物质;但高级氧化技术需

要复杂的设备和能源支持，投资成本较高。

4.膜分离技术：膜分离技术是一种通过膜的选择性透过性将废水中污染物分离出来的技术;在锂电

材料生产废水处理中，可利用膜分离技术将废水中的盐类和重金属离子分离出来，达到废水净化和

资源回收的目的；膜分离技术具有操作简便、处理效果可控的特点，但对膜的选择和维护要求高。