上一周对卧式离心机的运行过程中的细节进行了讨论，卧式离心机作为污泥脱水机械的一种，在污水厂中也有一些应用，卧式离心机对设备管理要求较高，污水厂自身的维护力量很难做好设备的管理，可以与设备厂商签订定期运维合同，由专业厂家进行设备的维护保养，这样可以降低离心机的故障率，同时也要对日常生产过程中污泥投配等都进行规范的操作，这样才能保障离心机的良好的运行性能。

在污泥脱水机的类型中还有一种叠螺式脱水机，叠螺式污泥脱水机属于螺旋压榨脱水机，可以减少沉淀池及污泥浓缩池，节约污水站建设成本。叠螺式污泥脱水机运用多重环片自动清洗过滤技术代替了传统滤筛过滤，自身清洗过滤技术确保脱水机连续稳定的泥水分离效果，通过螺杆直径和螺距变化产生的强大挤压力，以及游动环与固定环之间的微小缝隙，实现对污泥进行挤压脱水。

1、叠螺式压滤机的前身是食品机械，是一种过滤机械，称为螺旋过滤机，是由一个有轴的渐扩螺旋和外部的滤网组成的。二十世纪六十年代首先出现于德国，随后前苏联、瑞典、美国等国家也相继制造该种过滤机，并最早应用在榨油和鱼肉磨碎后的碎肉压榨脱水、鱼、虾废料过滤中，它的用途是过滤水产制品中的残留的水分，方便水产制品后期的再加工。在过滤鱼、虾等物料时发现这样一种情况，过滤开始时，入料经过有轴螺旋的推动挤压，物料中的水分被挤压作用下从螺旋周围包裹的滤网流出。但过滤一段时间后挤压的滤液不再流出了，挤压后的干物料滤饼也无法从卸料口排出了，通过研究发现，出现故障的主要原因是物料浓度增大，由于滤网结构是细密的小孔，这些小孔特别容易受到物料的堵塞，最后导致过滤效率降低，无法完成过滤，只能停机进行清理后再继续进行过滤。

2、随着螺旋过滤技术的发展，为了避免出现上述筛网孔眼堵塞的问题，上世纪七十年代在德国等欧洲国家出现了一种相对新型的过滤结构，如栅条滤网结构、动定环过滤结构等。其中动定环过滤机构就是在螺旋轴上套满多重环片，所套环片分两种：固定环片和活动环片，也成为静环和动环。静环与动环相互间隔装配，环片之间形成了一定过滤间隙，通过动环与静环相互之间的摩擦，以及对物料推送过程中静环的挤压和动环的推动作用，从而使螺旋推送的物料，受到了推动作用大于阻碍作用的摩擦力，提高了物料的过滤分离效果，特别是动环和静环之间的过滤间隙在不断的摩擦清洁，从而避免了高粘度物料对原有结构的滤孔的堵塞现象。这样就演变成现在我们常见到的叠螺式污泥脱水机的形式了。                                              

3、由于市政污泥以及含油污泥的粘度较大，其它脱水机在高粘度的污泥脱水过程中，挤压，离心都要进行不断的调整和适应，而叠螺式脱水机从前身就是粘度大的物料过滤机械的原因，叠螺式脱水机近年来更是在污泥脱水以及其它工业流程脱水等领域得到了广泛的应用。叠螺式污泥脱水机也被称为螺旋挤压脱水机，它利用旋转的有轴螺旋，在动环和静环组成的腔体内推动污泥，并对污泥进行挤压，完成了污泥脱水的过程。

4、叠螺式污泥脱水机的机械运行方式是：

1）脱水机的主体是由固定环和游动环相互层叠，螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置.前段为浓缩部，后段为脱水部。

2）固定环和游动环之间形成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐渐变小。

3）螺旋轴的旋转在推动污泥从浓缩部输送到脱水部的同时，也不断带动游动环清扫滤缝，防止堵塞。