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污水厂的处理流程中的工艺细节管理(五十四)-污泥处理段的工艺细节管理(25)

 

 了

 

       了解了污泥化学调理剂的调理的机理以后,为了更好地使用调理剂,污水厂还需要在不同的调理剂中进行选择,污水厂可以利用实验室的实验手段选择最适合本厂污泥的调理剂,在实验室中以污泥絮凝增稠和便于脱水的最常用和推荐的实验手段,特别是用于确定污泥调理剂的调理效果的选择的实验方法有下面三种方式:

    (一)、CST检测。
毛细抽吸时间(CST)是筛选污泥调理剂的一种快速而简单的方法。这种方法是依靠污泥本身的重力和滤纸的毛细吸力从经过调理剂调节的污泥样品中吸出水分的快慢来判断污泥调理剂的效果的一种方式。加过调理剂的样品被放置在滤纸顶部的圆柱中,污泥中的水分在重力和滤纸的毛细吸力作用下,在滤纸上逐步扩散,水分在滤纸上两个间距为10毫米固定点之间扩散所需的时间(以秒为单位)记录为CST。在实验室以此测试来确定污泥脱水过程中所添加的调理剂或者絮凝剂的最佳品种和最佳剂量。从污水厂的污泥构成来看,很明确地知道CST是固体浓度的函数,简单说污泥浓度越低,含水率越高,CST也就会越低,也就是说稀释污泥通常具有较低的CST值,因此在实际的检测过程中,应在具有相同悬浮固体浓度的污泥之间进行不同药剂和投加量的比较。一般来说CST用于未经处理的污泥大约是200秒。10秒或更短的CST被认为是脱水性能特别良好的数值。

 

 

二)、烧杯沉降实验
在一般的污水厂采用试验是用于评估化学调节的最简单和最常用的方法是污泥的烧杯沉降实验。在烧杯沉降实验中,向12升的污泥样品加入具有不同种类或不同浓度的调理剂,首先使用搅拌棒快速混合,然后降低搅拌速度观察样品的絮凝效果,最后停止搅拌使污泥和调理剂的絮凝体沉降。此时可以观察烧杯内的污泥上清液的透明度和压缩沉降的污泥层的密实程度,根据肉眼观察的直接效果,来直观地判断不同调理剂或者不同浓度下的调节污泥的能力。

(三)、布氏漏斗实验。
如果有条件的污水厂,还可以开展污泥的布氏漏斗实验,化学调理剂在污泥脱水中的应用性能的良好评估也可以通过布氏漏斗的检测实验方法,检测加入调理剂后污泥的自由排水所得到的滤液体积、滤液透明度和污泥饼特性。在同等条件下,一组调理剂/一组浓度中最佳的调理结果将产生最大的滤液体积、最佳的透明度和可压缩的污泥泥饼。这里需要说明的是在实验室所确定的调理剂量不一定是进行调理实际工作所需的准确的投加剂量,在运行中可以将实验室检测到的投加量作为上机调试的起始投加量,并根据实际的脱水机运行效果来进行调整。

  1、布氏漏斗实验的步骤:

    

1)实验仪器设备:
量筒:250 mL
样品收集桶:10升容量的样品桶
布氏漏斗装置(直径 90毫米),带真空端口,真空吸滤设备。
织物滤网,如果压滤机中使用的滤网样品最佳,或者采用实验室的定量(定性)滤纸。
烧杯:500mL,两个
注射器:1ml5ml

       2

)测试程序:组装布氏漏斗装置。
收集10升的污泥进行测试。注意这部分污泥一定是加药前的原生污泥,不能有加过任何调理剂的污泥,否则会影响最终的测试结果,取污泥时,要充分考虑厂内排泥的规律,在所取样品中,应含有整个污水厂各个阶段所产生的污泥。
取用200mL的污泥注入500ml烧杯中。
根据实验设计的调理剂的剂量表在第二个烧杯中放入调理剂溶液。
将污泥倒入放置药品的烧杯中,在两个烧杯之间来回倒六~八次,这里一定要保持足够的混合,这样才能使药剂充分发挥药效。

        2、

在布氏漏斗装置中开始抽真空,将污泥倒入布氏漏斗中进行真空抽滤。
启动定时器。每隔10秒记录一次滤液体积,直到排水停止。注意滤液的最 终体积及其澄清度。
查看漏斗以观察污泥泥饼的特征。从泥饼表面的光泽程度可以粗略地判断污泥的含水率,因为有光泽的表面表明泥饼的含水率较高;也可以通过用一只手挤压泥饼来进行粗略的压滤测试。如果污泥是可压缩的并且有清楚的压痕,那么说明加入这种调理剂污泥在脱水机上应该运行良好;但是如果污泥从手指中流出,说明它的含水率过高,这样的污泥进入脱水机上脱水的效果也不会好的。

         3、当然为了检测调理剂的效果,最准确的方法还是, 要通过烘干称重泥饼来确定泥饼内准确的含水率。

污水厂中污泥脱水受到外界污泥接纳场所的指标要求,需要不断地提升污泥压滤的脱水要求,特别是污泥板框压滤脱水过程中,对污泥调理的要求很高,选择合理的污泥调理剂是污水厂保证泥饼含水率首先要进行的工作,同时也是污水厂实验室在在线监测设备越来越全面的外界条件下,需要的调整污水厂化验项目和方向,建立完整和深入的,更贴合污水厂生产实际的化验项目和实验方案,也是污水厂化验室今后要重点进行的工作内容。

 

 

发布时间:2023/5/4 7:42:21 查看:461次

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